一、混凝土施工工艺钢筋、模板、预埋件验收→高压水冲模版及垃圾→混凝土泵管的安装及清理→混凝土的搅拌→混凝土的运输→混凝土试件的制作→泵送水泥砂浆（配合比同混凝土）→混凝土的粗浇筑→混凝土的振捣→混凝土的精浇筑→混凝土的振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护→场地清理→混凝土分项工程的验收。二、混凝土施工工序划分混凝土的施工分6个工序：钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护。三、混凝土浇筑前的准备工作（1）浇注前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。（2）浇筑前用高压水对模板进行冲压，并将表面残余垃圾进行清理。（3）混凝土制作：检查混凝土拌和物工作性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的14至34之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定：1）混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于08。2）单位体积混凝土中阻骨料含量两次测值的相对误差不应大于
f5。3）混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇注地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇注地点的测值为准。4）用搅拌运输车运输时，途中应以24rmi
的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容重的23。（4）混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时的混凝土不得使用。四、混凝土的浇筑、振捣与抹平混凝土在拌和站集中拌和，混凝土输送车运输至现场，采用吊车吊至桥面。插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。1混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于3℃，局部温度也不高于40℃，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。2、灌注顺序：混凝土依照先底板、后腹板，最后顶板、翼板的工序施工并按标高由低至高进行。灌注顶板及翼板混凝土时，应从两侧向中央推进，以免发生裂纹。2在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于20米时，必须用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面15m左右。防止砼离析。
f3混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不r