数控车削编程及操作训练
教师课时授课计划
年级数控079班教材章节页次课题教学课时数1小时科目数控车削编程与操作训练参考资料教师数控车削编程备注
§31成形面加工编程教学次数05次课的类型
讲授，仿真演示
教学目的
1、理解成形面零件的图形特点2、熟练掌握圆弧加工的指令格式3、理解刀具补偿指令在成形面加工中的应用4、能够看懂成形面的加工程序，并能编写简单的零件程序
重点难点1、圆弧加工的指令格式及各个参数的含义2、编写简单的成形面零件的加工程序
第一节成形面加工编程基础一、成形面加工编程工艺知识教学过程1、成形面加工方法2、切削用量的选择二、刀具的选择1、尖形车刀2、圆弧形车刀
1
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例：加工如图所示零件，毛坯尺寸为Φ60x125mm，材料为45钢。按图纸要求加工零件。
1：5全部32
φ480039
R15
5
0
1951010795445
第一节成形面加工的编程方法
（一）加工圆弧的顺、逆方向判断（5分钟）一般看图的上半部分，顺时针用G02，逆时针用G03。（二）顺逆圆弧编程指令格式（10分钟）1、指令格式G02X（U）G03X（U）G02X（U）G03X（U）2、说明（1）G02：顺时针圆弧指令；G03：逆时针圆弧指令（2）X、Z：圆弧终点的绝对坐标，其中X为直径植U、W：圆弧终点相对于圆弧起点的增量坐标（3）R：圆弧半径（4）I、K：圆心相对于圆弧起点的增量值，直径编程时I值为圆心相对于圆弧起点的增量值的2倍。Z（W）Z（W）Z（W）Z（W）RRIIFFKK；；FF；；
注：当I、K与X、Z轴的正方向相反时，I、K取负值。
2
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（5）刀具补偿指令G41、G42、G40不能和圆弧指令出现在同一个程序段中。（三）编程演示（25分钟）一、零件图工艺分析该零件的毛坯尺寸为Φ60x125mm，材料为45钢，需要加工外圆。二、确定加工路线1、粗车外圆，留05mm精加工余量2、精车外圆至尺寸要求3、切宽槽并切断保证长度尺寸三、选择刀具，确定切削用量T01：93°外圆偏刀，R08mm，T3
500rmi
，f025mmr，ap≤25mmT02：93°外圆偏刀，R02mm，T3
800rmi
，f012mmr，ap05mmT03：宽5mm槽刀
300rmi
，f005mmr四、编程尺寸计算，确定各点坐标
1：55432φ480039
0
全部1
32
Y
R15
5
0
X
195101510795445
00039479805mm2Dd1479805d因为：Cd409805mmL535480003948
0（0，0）1（31，155）2（31，195）3（409805，195）4（479805，445）5479805，845
3
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五、编程O0001；N10N20N30N40N50G40G97Gr