安装在管道中心线上，并与轴线垂
直，靶面迎向介质流向。11）、旋涡流量计要安装在无振动管线上，并与管道同轴，上、下
游直管段应为工艺管径的1015倍与5倍，管道内壁光滑；放大器与流量计分开安装时，两者距离不大于20米，信号连线应为屏蔽电缆。
12）、阿纽巴流量计有4个孔的一侧应迎向流体方向；阿纽巴的一次元件应通过并垂直工艺管道中心线；阿纽巴流量计两侧直段长度应符合设计要求。
13）、随质量流量计所带电缆不得随意剪短。安装在振动场所的质量流量计，出入口宜用减振高压金属挠性软管与工艺管道连接。质量流量计应安装在水平管道上，矩形箱体管、Ｕ型箱体管应处于垂直平面内。工艺介质为气体时，箱体管应处于工艺管道上方；工艺介质为液体时，箱体管应处于工艺管道的下方。表体应固定在金属支架上。
14）、涡街流量计只能单向测量，安装时注意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向一致。涡街流量计最佳安装方式为竖直安装，介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上，流量方向为自下向上。水平安装时，必须将流量计装在整个系统的高压区，并保证相应的出口压力不要安装在管路的最高点，因最高点往往气体积聚，管道非满，出口不可直接放空。测高温流体时，尽量采用竖直安装方式若不得不水平安装，请将流量计的变送器部分竖直向下，或水平侧装，避免温度过高注意安装位置处空气流动或通风良好。5直管段要求：至少保证流量计前15倍管径，流量计后5倍管径。如流量
f计前有弯头，缩进，扩大等干扰源，则需保证流量计前3040倍的
管径，流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀，压力或温度传感
器的上游。安装时注意管道口径应略大于或等于仪表的内径。使用密
封圈时，注意密封圈内径应略大于或等于仪表的内径，密封圈中心位
于管道中心。335物位仪表安装1）、浮筒液位计应垂直安装，垂直度偏差不大于21000。2）、钢带液位计安装浮子的导向钢丝应垂直，并拉紧，不得扭
曲或打结，钢带处于导管中心，沿滑轮滑动自如，钢带导管垂直度偏差不大于051000。
3）、玻璃板液位计应安装在便于观察和检修拆卸的位置，同一连通管上的玻璃板应安装在同一平面内，其垂直度偏差不能超过51000；安装玻璃管液位计时，填料应用扳手轻轻拧紧，防止玻璃管破裂。
4）、放射性物位计安装前必须制定具体的安装方案，安装方案必须符合使用说明书的要求；安全防护措施必须符合国家标准GB4792《放射卫生防护基本标准》的规定；安装工作应由r