铣床安全操作规程
1上岗前必须穿戴好防护用品，严禁戴手套。2检查设备是否运转正常，工件刀具、夹具安装必须牢固可靠。3装卸工件、刀具、夹具和变速及测量工件时，都必须停车。4工作台上不得放置工、量具及其它物件。5切削中，头和手都不得接近铣削面，严禁用手摸刀具、工件和旋转物，高速切削时要戴防护镜和安装挡屑板，清除铁屑只能用毛刷在停车后进行。6装卸立铣刀时，工作台面要垫木板，禁止用手托刀盘和握刀刃，弯曲刀杆不准使用。7装卸刀具的扳手开度要适当，不得用力过猛，严禁开车松紧刀杆螺母或拉杆螺丝。8进刀时应用手摇慢速进刀，不准快速猛进，不准停车退刀。9快速移动工作台时，手柄要脱开。切削中不许突然变速，限位块要事先调整好。10下班时要关闭电源，清理场地，工件按定置管理规定摆放整齐。
f磨床安全操作规程
1开机前，检查磨床各部位是否正常，并对有关部位注油润滑。2正确安装和紧固砂轮，新砂轮安装前要进行检查，用响声检查法检查砂轮是否有裂纹，校核砂轮的圆周速度不超过安全圆周速度。3工作前要按规定穿好工作服。4各种砂轮都必须有砂轮防护罩，不得在没有防护罩的情况下进行磨削。磨削前，砂轮应经过23分钟的空转试验。5磨削前，检查工件是否安装正确、牢靠，平面磨床磨削高而狭窄的工件时，工件前后要放挡铁块，磁性工作台的吸力要充分可靠；调整好换向块的位置并将其紧固。6每个工件加工结束后，应将砂轮进给手轮退出一些，以免装夹好下一个工件再开机时，砂轮碰撞工件而发生危险。7注意安全用电，不随便打开电器控制箱和乱动电器设备，工作时发生电器故障应请电工进行检查修理。8操作过程中，对导轨、丝杆等关键部位要严防杂物入内，注意砂轮主轴轴承的温度，合理选择磨削用量，切削量过大，易使砂轮破碎而造成危险。9工作完毕，必须清除磨床上的磨屑和冷却液，仔细擦洗干净，做好日常保养工作，但不允许在开机或带电状态下进行以上工作。10做好加工件的清洁防锈工作，整理工、量具，清理周边场地卫生。
f砂轮机安全操作规程
1使用前要检查砂轮机安装是否牢靠，转动时不应有明显的震动现象。
2更换砂轮时，必须检查砂轮有无缺陷，线速度是否适当；安装时夹紧力要适中，不得重力敲打，更换砂轮时，应由指定专业人员负责；砂轮更换后，应空转3～５mi
，视其运动的平衡状态再决定使用。
3砂轮与防护罩的间隔大于5以上，砂轮与磨刀托架的距离应控制低于砂轮中心3～5为宜r