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天津科建科技发展有限公司
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2006年4月
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陶瓷膜简介
一、陶瓷膜性能指标
支撑体结构：23通道多孔陶瓷芯外形尺寸：膜管外径φ25mm，通道内径φ35mm，管长1178mm膜材质：氧化锆、三氧化二铝、二氧化钛膜孔径：14μm爆破压力：≥90MPa最大工作压力：≤10MPapH适用范围：014工作温度：≤350℃灭菌温度：121℃30分钟单只膜面积：035m2抗氧化剂性能：优抗溶剂性能：优
二、23通道陶瓷膜组件参数
膜组件数每只装填膜管数装填膜面积壳体外形尺寸渗透侧出口尺寸壳体材质密封连接膜面流速
21403514298m2φ1683mm，L1178mmDN32DN32304法兰（垫片材料：食品级硅橡胶）
67ms
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三、膜管的检验与安装
注意事项：安装和搬运膜管时，应尽量防止碰撞和震动，搬运膜管包装箱需托住底部。1、检验：
a、打开膜管包装箱，观察箱内泡沫垫有无损坏，膜管有无明显的损坏迹象。b、若运输过程中包装损坏，则需进一步检查膜管是否损坏。将膜管竖放，下
端堵住，从上端向每个通道内注满水，观察膜管外表面是否有异常渗漏，如出现异常渗漏则说明膜管已破损，不能使用。2、安装：a、将硅橡胶密封圈装在膜管一端。b、将膜组件壳体水平放置，膜管由周边至中心逐根插入。c、将膜管另一侧密封圈套上，使膜管端面与膜壳平齐，且密封圈端面整齐，在一个水平面上。d、一人扶稳壳体，另一人将组件压板扣上，拧紧周边八只M10的螺栓，直至压板与壳体花板密合。注意将密封圈置于压板槽内。e、将另一压板装上。f、将组件轻轻平放。注意：14μm的除菌膜有方向，膜管外侧的箭头方向与泵出口流体流动方向要一致。
四、组件密封性能检验
组件使用之前，更换密封圈或膜管之后，应进行如下试验。1、放空组件壳体中液体，堵住膜管的一个主进料口和一个渗透侧出口，临时堵
住另一个渗透侧出口，垂直放置膜管组件，从上主进料口灌水至大量气泡被排除；2、从上渗透侧口处注入最大压力不超过003MPa的空气，如果密封效果好，则液面上见不到更多的气泡，若密封效果不好或密封圈位置不正确，气泡将会
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持续冒下去而不会中断。当膜管破损时，将涌出一个小喷泉。3、将膜管组件到过来，重复以上的检查步骤。
五、一般操作说明
1、注意事项：为防止损坏膜管，应避免流动不稳（水流冲击）、气液混合、振动和泵空转；原料罐的液位需高于泵的进口位置，以免造成泵吸入空气；开机和生产中r