依据国家GPT33241995《木质家具通用技术条件》及GPT33251995《金属家具通用技术条件》的有关规定，进行设计生产。生产过程中严格按照ISO9001国际质量管理体系中的要求进行质量监督控制。
简化流程图
售中后标服务与策甲划方
现场勘查提
策划设计提
签订合同明课桌生产流确程甲方要求
供准确数据提供设计草
供设计方案提供工程工
案
期
首先是材料的选择，钢管部分全部采用的是高频冷拉焊优质钢管，板材则是选择表面质量好，光洁
度高，具有良好冷弯和焊接性能，以及一定冲压性能的优质冷轧钢板。课桌椅面板有多层胶合板、
模压板、细木工板，颜色多样，多样选择。脚套采用塑料脚套，防滑，耐磨损。接下来便是下料生
产了，我们有先进的生产设备，切管机、剪板机、弯管机、冲床、钻床、焊机等等，并设有独立的
流水线喷塑车间，方便课桌椅生产，实现全自动化工序，日产量高。
生产制作定
原材料采购
征求甲方意
下样料制工作序验质收量要求：
审核方案
见设计方案
包裹
按要求采供
征求意见
规格及形位公差：
1、主要外形尺寸允许极限偏差为±3mm高度尺寸允许极限偏差为±3mm。
2、各临边垂直度允许极限偏差≤1000mm为±3mm
3现、场产安品排面预板，正视面板平整度允许极竣限工偏验差收≤核05mm1000mm。
埋工程的衔外观：接配套设备
对设备数量评定验收结
协调
论
1、桌面、凳面、板下料崩边≤05mm正面不得超过03mm。
售后服务交接操作方法做好跟踪服务
2、层板、凳板、挡板等下料蹦边≤07mm。
版面工序质量要求：
1、平整无剥离、无机械创伤、无外漏等缺陷。
f2、胶厚度均匀一致，桌面不得有积胶或凹凸不平，涂胶不易过厚。板与板贴紧无间隙，切带界面平整垂直，无斜度、无迸裂、无剥离。
3、边沿倒角均匀一致，无波浪纹，倒角半径为带厚的124、桌面边无明显胶渍，无明显局部缺陷。5、装配到位、紧密、平直、转角圆顺。6、接缝处间隙＜05mm接缝位置应在不显眼处。7、挡板厚大于带宽时，应将板边倒角，避免崩边8、压板桌面，若室温在10℃以下，应将压板桌面预热3040℃左右。9、封袋时不得用钝器、硬物直接敲打，以免损伤带面。压板、贴面：1、无明显凹凸、无裂缝、无划痕等缺陷。2、弯圆弧度一致，无炸裂、无空壳现象。3、板面热弯角度一致，弧度均匀，无脱胶。4、涂胶均匀一致，每平方米用胶量0405kg5、不得有褶皱、起泡、脱胶、破损等缺陷钻工工序质量要求：1、置度：孔与孔。空与边的位置误差≤04mm2、孔深：孔径±01mm不r