山东科技大学课程设计报告
基于Wi
CC的耐火材料生产线的监控
学专姓
院：业：名：
电气与自动化工程学院自动化张春明2012011004302015年12月30日
学
时
号：
间：
f基于Wi
CC的耐火材料生产线的监控
一、课题目的及基本要求
1、课程目的：通过测试联系能够系统掌握Wi
CC的使用。2、基本要求：①按照工艺要求设计监控画面；②具备报警记录功能；③具备相关参数的趋势显示及归档；④具备用户管理功能。⑤使用C动作或VBS脚本仿真生产工艺；⑥具备报表功能。
二、工艺具体设计与实现1、耐火材料监控生产线
分为三部分：称重配料、提升混合、包装。如图1所示。
图1
监控主画面
2、工艺要求（1）称重配料工段
包括大小储料罐（每一个储料罐中盛放一种料）各六个，下面分别接有给料设备及给料速率控制设备，以保证配料精确度。控制过程：先设定A、B、C中所要盛装的各物料的重量（配方量），后由对应给料设备为配料秤给料，达到配方额定值80时，给料设备及速率控制设备启动，控制给料量，达到100时，对应给料设备及速率控制设备停止，配方全部完成，然后配料秤自动放料于1号皮带机。
1
f监控要求：在此过程中包含储料罐的下料位监控。当储料罐中的料量低于10时，产生报警。并在趋势中显示出来储料罐中料位的变化，并对储料罐中料位值进行归档。对储料罐中的料量设置用户权限，只有特定权限才能修改储料罐中料量的设定量。在此工段设置状态指示，例如工段启动、停止指示，给料速率控制设备启动、停止指示。在配料秤中实时监控配方比例或显示储料罐中料位的变化。能够动态的显示料块的移动。设置方法：设定每个储料罐中的料量为100，配料秤中的配方为200，在每一个各料的混合比例1：1：1：1即每次每个储料罐下放一半的料，通过编写vb或c脚本语言编写给料设备的放料，达到配方的80，即配料秤中的料位160时，让下料的速度减慢。当达到配方时设置指示配方完成，将料下放到传送带上。（2）混合提升工段涉及1号、2号提升机及混练机。（监控界面所需绘制的项目）本工段进行过程：配料秤自动放料后，由1号皮带机，输送进入1号提升斗提升进入混练机（01）进行混练（混练时间410mi
）后自动放料于2号皮带机，输送到2号提升斗经提升进入自动包装机（02）。控制参数：搅拌时间。控制要求：有工段运行停止状态指示，在监控界面上显示混炼时间，能够动态的显示料的移动。
（3）包装工段
包装工段包括自动包装机、皮带机。本工段进r