电渣压力焊焊接工艺试验评估报告
目录1、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书2、钢筋电渣压力焊工艺评定记录报告
f一、钢筋电渣压力焊工艺评定作业指导书
1、编制目的明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工规范规定的要求，验证设计和施工规范的可操作性与可执行性，同时用
以指导现场施工。
2、实施范围钢筋电渣压力焊适用于本项目工程用HRB400E级14、16、18、20、22、25mm柱钢筋的连接接头。
3、编制依据：31《混凝土结构工程施工及验收规范》；32《钢筋焊接及验收规程》JGJ182012；33《工程质量管理手册》34施工图纸说明。
4、施工工艺评定的基本条件41材料准备411钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有产品合格证、出厂
检验报告和进场复试报告。
412焊剂4121在钢筋电渣压力焊中，必须采用合适的焊剂，常用的焊剂型号为HJ431，其性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或HJ330中锰高硅低氟焊剂。4122焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h，以防止产生气孔。4123使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
4124焊剂应有出厂合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施
42施工机具221手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂
填装盒等。
223焊接电源钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（75V以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；）。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，单台容量不能满足焊接要求时，同性能的焊机可两台并联
使用
43施工准备431焊工必须持有有效的焊工考试合格证。432设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂填装盒的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过
程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。
433焊接电源应符合要求。当电源电压下降大于5，则不宜进行焊接。434作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
5、施工工艺51工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安
装焊接夹具和钢筋→安放铁丝圈也可省去→安放焊剂盒、填装焊剂→r