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①见证取样员:必须持证上岗,要求熟知材料及混凝土试块的取样规定,熟知混凝土试块的制作、养护规定,操作熟练;
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f②材料员:须持证上岗,要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定;③计量员:应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定,并掌握配合比单及其配料精度;④操作工人:应经过培训,并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底内容,操作熟练。44机具准备根据工期要求及施工实际情况,主要施工机具设备按施工实际情况,主要施工机具设备按项目经理部的安排进场,详见附表1。45材料准备详见附表2。46劳动力准备根据具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场,主要劳动力进场计划详见附表3。
五、施工进度计划和保证施工工期及质量措施
1、按计划要求备足人员、材料、机具及资金,需要时能及时调拨。2、对现场人、机、料、财进行动态管理,发现问题及时处理及时调整。3、在每一项工作开工前对施工人员进行施工技术交底,并履行签字手续。4、按公司合格供应商名册向相关商家采购材料,并按要求取样送检合格后才能使用。5、按要求每道工序都要经过自检、专检及交接检,并报监理验收合格后才能进行下道工序施工。6、做好相关工序的报请监理检查及相关部门的验收并办理签字盖章手续。7、做好挖桩记录,桩孔检查验收记录、钢筋隐蔽验收记录、轴线及标高
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f复核记录、砼施工记录、桩身质量检测资料收集。
六、施工方案
61工艺流程
挖孔桩施工工艺流程图
检查有害气体浓度
场地平整
桩位测定
通风换气
开挖桩孔
孔口设置吊架
孔内出土
立模灌注护壁
下一循环
成孔检查
砼配合比选配
钢筋笼吊装就位
钢筋笼加工制作
砼拌合与运输
灌注桩身砼
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f放线定桩位→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业。直至挖到设计要求的持力层及深度→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋本工程设计桩径为φ1200,根据施工规范,护壁每节高度为1000mm,根据地勘报告,桩孔开挖会遇砂层,施工过程中至砂层处,护壁每节应小于500mm。为保r
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