承层外表浮土、石碴、杂物，进展施工放样，在路基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外03～05m设指示桩，标记标高控制线。2摊铺采用自卸汽车将准备好的级配碎石混合料运至摊铺地点，由推土机摊铺，并由人工进展平整。摊铺厚度及允许误差严格按照有关标准执行。3碾压级配碎石摊铺完毕后进展洒水，并在最正确含水量时遵循先轻后重的原那么由振动压路机进展碾压，并碾压至要求的压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压完毕之后要到达外表平整密实，边线整齐，无松散现象。31准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽或基层与拌制泥灰浆等。泥灰浆按设计文件要求进展配合比设计，报业主审批。2摊铺面层碎石。在路槽筑好以后，碎石料采用自卸汽车及时运至现场，摊铺采用分段流水作业法施工，每个作业段100m。根据铺层厚度计算每车混合料的摊铺面积，将自卸汽车运来的混合料均匀地卸在填区中央，采用推土机配合人工将混合料按虚铺厚度约为压实宽度的12～13倍摊铺均匀整型。
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3预压。碎石铺好后，用10t振动压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约25～30m，轮迹重叠25～30cm。一般碾6～10遍，至石料无松动为止。在直接路段，由两侧路肩向中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进展碾压。每次重叠13轮宽。初压终了时，外表平整，并具有规定的路拱和纵坡。
4浇灌泥灰浆。摊铺和预压后开场灌注泥浆，泥浆采用当地粘土用制浆机制成泥浆，泥浆一般按水与土为081～11的体积比配制。人工均匀铺洒后，用扫帚扫匀，反复2～3遍，以灌满孔隙，外表与碎石齐平为度，但碎石棱角仍应露出泥浆之上。
5撒布磨耗层嵌缝料。灌浆1～2h后，俟泥浆下注，空隙中空气溢出，外表未干前撒铺5～15mm的嵌缝料，嵌料应均匀撒布。
6碾压。撒过嵌缝料后，用10t振动压路机碾压，并随时用扫帚将石屑扫匀，至外表不出现波浪。如外表太干，略洒水碾压，如外表太湿，待干后再压。最终碾压阶段，使碎石缝隙内泥灰浆翻到路面上与所撒石屑粘成一个坚实的整体为止。
振动压路机不在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。路面最终碾压完，并在路面枯燥后即可开放通车。四、工程目标
1质量目标本工程质量要求市级优良。工程部针对本工程具体情况，不断不充完善制定详尽、合理的质量保证措施，确保工程质量目标的实现。2平安目标
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杜绝因施工造成的人员死亡及重伤事故，无机r