大小定为直径φ45mm，长度70mm的棒料。螺母件毛坯大小定为直径φ45mm，长度30mm的棒料。
33基准的选择
331定位基准的原则选择定位基准主要应从保证工件的位置精度和装夹方便这两方面来考虑。因此基准的选择应从精基准到粗基准。精基准的选择原则有基准重合、基准统一、自为基准、互为基准、精准可靠，便于装夹。粗基准的选择原则有非加工表面原则、加工余量最小原则、重要表面原则、不重复使用原则、便于工件装夹原则。332心轴配合件定位基准的选择选择定位基准时，保证工件精度要求，分析定位基准选择的顺序应从精基准到粗基准。加工心轴配合件的三部分时粗基准以左端面为准，加工外圆柱面及外圆锥面时，以左端面及轴心线作为精基准，在加工内螺纹及内镗孔加工时，以外圆作为精基准。心轴配合件的三部分加工时选择定位基准的原则都一样因此在装夹毛坯时都是以三爪自定心卡盘为定位基准。心轴配合件三部分定位基准简图如图4所示。
图4心轴配合件定位基准的选择
34工艺方案的制定
拟定加工工艺路线是制定加工工艺过程中的关键环节。其主要工作是选择各加工表面的加工方法，拟定多套加工方案，通过对比最终确定工艺方案。341心轴加工方案5
f2012级数控加工技术课程设计
根据零件图综合分析，制定了以下加工方案。下面分析这套工艺方案。先加工心轴左端再加工右端心轴左端：车端面倒角C15362mm倒角C1圆锥面Φ362mm倒角C1精车Φ30mm切槽3mmX2mm粗车Φ30mm倒角C1精车Φ24mm倒角C1精车Φ27mm掉头装夹粗车圆锥面Φ精车粗车Φ24mm粗车Φ27mm
此设计采用先粗后精，程序段最少，走到路线最短的加工要求342圆锥轴套加工方案根据零件图综合分析，制定了以下加工方案。加工方案：装夹右端外圆花钻钻孔36mm精车Φ36mm精镗内孔Φ27mm精镗内孔Φ27mm精车Φ43mm切断车端面Φ2mm中心钻打中心孔粗镗内孔Φ27mm粗车Φ43mm倒角C1Φ25mm麻粗镗内圆锥面Φ36mm精镗内圆锥面Φ粗车R1mm粗镗内孔Φ27mm
粗车外圆Φ36mm车左端面
343螺母加工方案根据零件图综合分析，制定了以下加工方案。装夹左端外圆粗车内螺纹M24mm倒角C1粗车Φ43mm车端面Φ3mm中心钻打中心孔倒角C15精车Φ36mmΦ20mm麻花钻钻孔粗车Φ36mm切断精车Φ43mm精车内螺纹M24mm倒角C1
此设计采用先粗后精，程序段最少，走到路线最短的加工要求，选择该方案为该零件的加工方案。以上就是心轴配合件的加工方案，满足加工精度要求。
35工艺装备的选择
351机床的选择根据心轴、圆锥轴套、螺母的直径r