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机械有限公司安灯系统
一、系统需求:13个车间,30条线(车间200200米范围内,空旷)安灯拉动系统需求;2每个工位5种异常呼叫(设备,物料,质量,工艺,外协采购)和正常。3每个工位对应墙壁安装3色塔灯。3色塔灯颜色为红黄绿。红色代表“异常发生”,黄色代表“异常正在处理”,绿色代表“正常”。4设备、物料、质量、工艺、外协采购4个部门安装LED看板。5比如A02线发生设备异常流程:(1)员工第一次按下“设备异常”按钮(当A02线发生设备异常时候):A报警终端设备异常按钮对应的红色LED指示灯点亮;B对应工位三色报警塔灯红色灯亮;CA区域LED看板显示“A02设备异常”;(2)员工第二次按下“设备异常”按钮(当设备部前来开始处理问题时候):A报警终端设备异常按钮对应的黄色LED指示灯点亮;B对应工位三色报警塔灯黄色灯亮;CA区域LED看板显示“A02设备异常处理中”;(3)员工第三次按下“设备异常”按钮(当设备部处理问题结束时候):D报警终端设备异常按钮对应的LED指示灯熄灭;E对应工位三色报警塔灯绿色灯亮;FA区域LED看板清楚A02异常信息;(4)车间发出信号后,相关部门没有派出人员或无法给出具体的方案时,超过15mi
后状态升级,现场的灯持续闪亮,同时辅以邮件、短信通知通知到相关人员(超过15’后通知主管超过,30’后通知经理,超过60’后通知GM);(5)产线5种异常可以同时发生,互不影响,报警指示灯根据实际运行需要进行可程序化调整;6局域网内电脑可以通过软件查询产线实时生产状态(报警灯状态)以及查询统计各异常发生率时间趋势图。7系统设备均采用无线FSK设备,灵活布置。可靠,双向验证。
二、系统实现思路1、工位对应墙壁位置安装工位3色塔灯。2、工位安装5键安灯按钮(采用DC12v电源)。3、车间安装3个LED无线看板,装配1个,钣焊1个,油漆1个,显示现场实时出现问题及状态。4、车间电脑安装无线收发主机,采集并控制工位报警灯和LED看板信息。5、车间电脑安装GSMModem短信设备,用于自动短信分级汇报。6、利用原有邮件服务器系统进行邮件分级汇报。7、A
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软件系统,客户定制查询统计界面。
f三、系统实现原理图
f四、系统原理描述1、工位按钮无线FSK数字模式发送数据到无线控制中心主机;2、采集电脑通过无线控制中心主机,采集到异常工位信息,经过系统处理后:(1)控制工位报警灯相应的报警灯点亮和熄灭;(2)发送到无线LED看板上显示对r
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