凝土预制块，砌体工程观感质量良好；五是构造柱马牙槎切割成倒角，支模时设喇叭口，确保构造柱混凝土浇筑质量；六是配电箱顶部钢筋混凝土过梁在预制时提前留设线管槽孔，确保在电气配管时，过梁不被破坏；七是热水器、小便器等承重挂件锚固位预埋混凝土预制块，确保安装质量；八是砌体设暗管、暗盒时使用带纵槽的辅助砌块，尽量避免线槽管洞切割开凿；九是创新采用拍浆法进行混凝土面毛化处理，效果良好；十是外窗采用多点锁等多道防渗漏措施；十一是在楼地面水泥砂浆找平层添加钢丝网，防止找平层空鼓、开裂；十二是在外墙首层腻子施工时挂设耐碱网格布，防止涂料饰面层开裂；十三是对传统的楼梯扶手立柱锚固方式进行创新，采用两段式锚固法有效的解决了传统做法楼梯扶手立柱与结构无法有效锚固的质量缺陷。
f3、施工工艺精细化。一是采用定型化、工厂化生产的铝合金变形缝，在保证止水、防火的同时外观整洁美观；二是精细化排砖，使地漏安装位于整块地面砖中心；三是精装重细节，所有墙地砖交接处均进行打胶处理；4、安全文明施工标准化。一是施工现场采用定型化、工具化、标准化安全防护设施及突出中国梦、闽南建筑风格和厦门特色的装配式标准围挡；二是设全自动、三面环水高压冲洗洗车台，应用山泉水回收利用技术；三是配备环境监测仪对施工现场PM25和噪音进行实时监测；四是严格按照厦门市建设局《建筑工地景观整治提升工作方案》要求对脚手架外立面进行彩化、美化处理；五是现场设临时消防车道和消防回车场并配备临时消防车，设自动增压消防给水系统。
观摩项目二：泰禾海沧H2013P04地块项目2地块
主要典型经验做法：
1、铝合金模板体系加固优化。一是针对铝合金模板外墙加固存在薄弱环节的工程重难点，对外侧柱墙增设加固支撑点，创新使用“一撑一拉”的双向加固方式；二是对一次成型的装修线条构造柱改进加固方式，上口采用专用定位锚具保证截面尺寸；三是决定对无K板梁柱连接阴角处，进行模板优化加工，焊接50mm宽的下返模板与下层主体结构进行贴合，杜绝梁柱相交部位错台漏浆。2、铝合金模板与悬挑工字钢定型化搭接。攻克了外架悬挑工字钢与铝合金模板定型化搭接难题，根据前期策划工字钢排底位，深化设计搭接处铝合金模板，使得搭接位定型化设计，搭接位的混凝土成型质量得以保证，杜绝了传统搭接工艺在该处的漏浆与错台。3、铝合金模板深化设计。一是通过深化设计，使构造柱、凸窗板、门垛、滴水r