顺利
f排除
二、底基层水泥石灰综合稳定土施工
水泥石灰综合稳定土采用稳定土拌和机路拌法施工（一）材料要求：水泥、土、石灰除满足规范要求外，在施工中控制要点为：1水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥均可用于水泥稳定土基层；石灰应符合Ⅲ级以上标准，石灰在使用前710天充分消解；2消石灰存放时间宜控制在2个月以内；3一个作业段内采用土质相同的土击实标准和灰剂量相同，以便对压实度进行准确控制。（二）备土、铺灰：1备土：按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。2备灰、铺灰：备灰前，用压路机对铺开的松土碾压12遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。（三）拌和：采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。1、土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使水泥、石灰置于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。整平过程中的水份损失，含水量适当大些根据气候及拌和整平时间长短确定，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。2、水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔510米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。（四）整平：用平地机，局部地方人工配合整平。1、水泥石灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。2、用振动压路机或轮胎压路机稳压12遍。3、利用控制桩用水准仪测量其相应层次的标高，并用石灰作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。4、平地机由外侧起向内侧进行刮平。5、重复34步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。6、整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。7、要点提示最后一遍整平前，若含水量过低，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，最后一遍整平时平地机应“带土”作业，r