滚齿机（Y3150E）的工作原理介绍一、Y3150E的意义
Y齿轮加工机床；3滚齿机及铣齿机；1小模数齿轮滚齿机；50φ500（取110为50）；E第五次改进。二、滚齿机的刀具：齿轮滚刀1切削部分的材料：
作为刀具切削部分的材料，应具有下列几个方面的基本性能：（1）较高的常温和高温硬度；（2）必要的强度和韧性；（3）较高的耐磨性；（4）良好的热导性和耐热性；（5）较好的化学惰性。2刀体材料由于硬质合金材料比较昂贵，烧结和加工也比较困难，所以滚刀一般都做成非整体式结构。材料应考虑到滚到的结构形式和工艺要求，并应具有较高的硬度。可选用中碳合金钢40Cr、40CrNiMo、50CrV或工具钢T10A、T12A、9SiCr等。对于焊接式滚刀，不仅应具有硬度高，变形小的性能，还应当有较好的可焊性，通常可用9SiCr等工具钢。3结构形式分为机夹式、焊接式和机夹焊接式。机夹式一般用于m10以内的滚刀。结构比较复杂，加紧的可靠性较差。焊接式结构简单，连接强度高，刀片烧结容易、材料节省，因此应用较广泛。但焊接工艺复杂，焊接应力大，刀片和刀体易焊裂。4基本尺寸滚刀具有外径、孔径、长度等基本尺寸。这些基本尺寸要根据滚刀的规格、用途、结构形式和机床条件等因素进行确定。由于滚刀的结构形式和设计原则不同，各厂生产的滚刀的基本尺寸也不尽相同，没有统一标准。为了避免刀杆的弯曲振动，滚刀应具有较大的孔径。滚刀的长度由切削部分和轴台部分组成。滚刀工作长度较短，为了便于制造，基本长度可按三圈完整螺纹计算。5刀齿的角度（1）前角
试验和使用情况表明：随着滚刀负前角的增大，滚齿过程变得平稳。刀齿的耐用度明显提高。但是，负前角值越大，保证滚刀的齿形精度就越困难。一般选用30°左右的前角。（2）后角由于刀刃切入齿面比较困难，而且刀齿具有负前角，为了使刀齿保持较好的锋利性，应采用较大的后角。而且试验表明：刀具的耐用度随后角的增大而成比例的提高。因此通常采用12°15°的后角。
f三、滚刀和工件的装夹1滚刀的装夹滚刀应装在刀杆上。滚刀与键的配合有一定的间隙，因此，滚刀装到刀杆上以后，要对着其旋转方向滚刀，使受力一侧的键与槽面贴紧，然后拧紧螺帽，避免在切齿时产生松动而引起刀齿崩刃。2齿坯的装夹通过检验径向跳动和端面跳动来保证。夹具大部分采用夹具体（滚齿底座）与心轴组合的结构。依靠齿坯内孔与心轴之间的配合决定中心位置（不用找正），以端面为基准面定位夹紧。心r