自动清洗设备技术方案
针对南京元新XX冲压技术有限公司某型号冲压件自动清洗烘干需求，经过现场学习和多次交流，参考苏州XX工业有限公司现有设备，提出以下方案：1、总体方案某型号冲压件生产线自动化设备包括：自动送料装置、自动升降装置、自动旋转装置、自动烘干装置、控制系统等组成，该设备平均分成8等分，其中超声波清洗装置2台占2个工位，烘干装置4台占4个工位，自动送料装置和人工上下料篓各占1个工位。执行过程如下：冲床每分钟60件产品向自动送料装置输送，自动送料装置将工件送至储料器，待料篓到位后，打开仓门，进料，同时阻料器阻止新工件向储料器输送，防止工件撞伤，时间5s。料篓装料完毕后后，整体下行70mm，旋转45度，在整体下行180mm，进入超声波清洗装置，时间10s。清洗时间设定155s。清洗完成后，整体上行行180mm，旋转45度，在整体上行70mm，时间10s。开始装料，进入循环。共计时间180s。在装料、清洗、设备运行过程中，烘干装置一直运行，烘干设备4台，根据试验情况合理安排设备的使用工况（功率可调、风量可调）。清洗过程中人工上下料篓。
f图1某型号冲压件生产线自动化设备三维图
图2某型号冲压件生产线自动化设备二维图2、主要设备介绍21自动送料装置
f自动送料装置包括流水线、自动阻料机构、自动装料机构等，将工件输送至储料器，待料篓到位，水平气缸打开仓门，进行装料，同时垂直气缸向下，阻止工件进入，下压板为软性毛刷结构，防止下行时撞伤物料。储料器留有振动器安装接口，防止出现工件搭桥现象，根据试验结果判断是否增加。
图3自动送料装置22自动升降装置自动送料装置包括电动缸升降机构、超声波清洗机构，其中超声波2台流水线等，将自动旋转装置和工件按照一定程序通过电动缸、导杆、直线轴承等实现上下运行，特别是中间位置的停留。伺服电机驱动，PLC控制，触摸屏显示，设备整体自动化程度高。
f图4自动升降装置23自动旋转装置自动旋转装置包括自动旋转机构、物料装载机构、物料均分机构，将工件按照一定程序通过伺服电机、涡轮蜗杆等实现旋转等分运动，本工件发散型分布，8等均分，每次运行角度为45度，运行速度慢，防止过大旋转惯性。
图5自动旋转装置24自动烘干装置自动旋转装置包括机架、烘干装置，其中烘干机4台。将工件在
f指定的时间类烘干，最长烘干时间为12分钟，最大烘干功率为5kw，烘干方式为暖风吹干。其中烘干的风量和功率可调。下面配有水槽，r