熟料80矿渣15石膏5；325水泥配比：（登封水泥厂）熟料55炉渣40石膏5。水泥粉磨采用500mm×500mm的小磨粉磨，粉磨质量3kg，粉磨时间29mi
，出磨5mi
。32实验结果及讨论321425水泥粉磨中，三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇粉磨效果分析表3从水泥出磨时的细度和比表面积方面对三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇的助磨效果进行了初步分析，见表1
在表3中，相对于空白水泥，在合适的掺量下，各助磨成分都表现出一定的助磨性能，但各种助磨成分的助磨作用又有较大差别。从
f表中数据分析，在改善细度和增加比表面积方面的作用大小分别是：丙二醇＞三异丙醇胺＞三乙醇胺＞乙二醇。从助磨剂分子结构上分析认为丙二醇之所以较其它化合物有较好的助磨性，是因为丙二醇的端基是一个脂肪烃基，具有较好的分散性，有利于水泥的流动，三异丙醇胺的助磨性好于三乙醇胺也有这种因素。但因为醇胺类化合物尤其是三乙醇胺，在水泥水化诱导方面有着较显著的作用，因而能提高水泥的早期强度，所以综合而言，水泥的助磨剂中多以醇胺类化合物为主导。当各助磨剂掺量增加幅度较大时，粉磨的水泥细度和比表面积都有减少的现象，分析原因认为用有机类表面活性剂作为助磨剂，当其掺量增加到一定幅度时会导致研磨钢球和水泥粉体颗粒表面过分润滑，无法得到充分的粉磨，导致粉体跑粗。因而对于纯熟料或物质表面较光滑的原料（如：矿渣），在应用简单小分子表面活性剂作为助磨剂时，掺量的敏感性需要重点考虑。但若待粉磨的物质是表面粗糙多孔的物质时，则掺量的敏感性会大大降低，因为多孔状的物质会吸收多余的助磨剂，进而避免粉体跑粗的现象。我国目前的325型的水泥产量仍然巨大，混合材多为炉渣、粉煤灰等粗糙多孔物质，因而也相应诞生了众多以大掺量三乙醇胺和饱和盐类为主要成分的液体助磨剂，但这种助磨剂的早期强度基本依赖于三乙醇胺和盐类的早强作用，而不是助磨剂在优化颗粒级配方面的优势，因而其应用和发展是有局限的，并且对水泥的后期强度和长远的耐久性会产生一定的负面影响。322三乙醇胺（TEA）和TEA改性物在425和325水泥中的力学性能分析
f在表2中，由于425的水泥是由熟料和矿渣组成的，因其表面的光滑性，纯粹用TEA时，425水泥的比表面积随TEA掺量的增加而减少（见表1），在早后期强度上也非常不理想，随掺量的增加强度逐步减小。TEATEA改性物对425水泥的早后期强度的提高非常明显，如002掺量的3d提高44MPa，28d提r