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人工挖孔灌注桩工程专项施工方案
一、工程概况：
本工程设计为钢筋混凝土框架结构，基础为人工挖孔灌注桩，桩芯混凝土强度等级：C25。
二、桩基础施工方法：
1施工流程
测量放线
孔口挖土
构筑混凝土护围
支模、插筋、浇筑护壁砼
挖
土
照明、通风、排水、分碴
基底验收
吊放钢筋笼
钢筋笼制作
浇注桩芯砼
商品混凝土运进
2施工方法221施工测量放线：1、检查复核控制桩点检查其建筑基线尺寸是否符合点位是否通视、易量。
f2、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位用红漆标在垫层上待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上用红油漆标上标志打入水泥钢针作为挖孔依据。3、放好每轴线后及时报告与业主或监理验线复核后方可施工。222桩孔施工：1、桩孔施工工艺流程准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土循环施工2、开挖土、石方本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边扩底部份先挖桩身再挖扩底尺寸从上到下修成松散土层用铲、镐开挖进入强风化岩层、中风化岩层后采用风镐来开挖，由燃油空压机或电动空压机供应压缩空气，如挖到中风化岩层出现进度缓慢时，为了保证工期可采用静态爆破方案（静态爆破施工方案另外编写）。每节均应检查中心点及几何尺寸合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的12m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到05m挖深超过5m后要用鼓风机连续向孔内送内风管口要求距孔底2m左右孔内照明采用防爆灯炮，灯炮离孔底2m。3、土方运输在孔口安装支架土用吊桶提升。4、排水开挖过程中如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出如渗水量较大则在孔底一侧挖集水坑用高扬程水泵排出。5、为保证护壁砼的整体性，护壁要严格按护壁大样图施工。6、浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况，尽量使用速凝剂，使砼尽快达到设计强度要求，以便加快拆模速度。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保
f证护壁砼强度及安全。7、第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100mm，并应高出现场地面20cm，便于挡水和定位和防止杂物滚落孔内。r