5电铲大修总结
5铲开工时间为5月15日，计划检修时间为40天，实际检修时间45天，于7月1日完工。此次大修总费用为342025元（不包括电气部分）其中机械备件费用为118133元，（车间自行提供备件费用为61146元）材料费用为13802元，（车间自行提供材料费用为5100元），人工费用为210000元。5电铲大修前的工作状况：行走拉紧轮2个和支重轮2个铜套磨损严重（间隙4mm8mm之间）主动轴轴端有铁屑掺杂在齿轮油中流出，，行走各个轴的卡箍大部分变形，行走履带架出现裂纹2处；回转润滑油泵损坏，回转大齿圈打齿数达到4个，回转上轨道与滚轮间隙达到40mm以上；推压死抱闸闸片磨损较严重；发电机组散热风机采用立式电机带动，存在振动大、易损坏的缺点，且维修不便；机棚大部分变形、破损；集中润滑系统所采用的注油器易出现堵塞现象，且故障难以判断，进而造成个别油路不通，使旋转部位磨损加剧；同时回转中心轴部分的润滑油路与风管路同时经中心轴低压环的管道向下伸出，当油管路漏油时，易造成低压环冒火烧坏；当风管路与油管路同时损坏时，极易出现油风混合现象，使得各部分风阀由于有油，出现
f动作失灵故障；鉴于以上原因，5月15日由抚顺抚太挖掘机配件有限公司对于5电铲进行解体大修，在对电铲解体的过程中发现：提升减速箱人字轴花键磨损严重（磨损量在2mm以上）联接十、字对盘花键槽磨损严重（磨损量在2mm以上）；提升齿轮轴轮齿磨损严重（磨损量在4mm以上），提升卷扬滚筒的绳槽磨损量最大达到6mm；回转减速箱65齿轮打齿1个；回转中心轴裂纹、回转中心轴铜套磨损严重（磨损量在10mm以上），回转上轨道磨损不均，滚轮有5个出现掉边；回转中心轴基体孔磨损，无法安装铜套；行走系统2根主动轴花键全部断裂掉落、边轴出现高点；圆盘减速箱润滑油泵弹簧伸缩性变差，油泵吸油能力不足；扶柄套侧滑板和底部滑板均有磨损，最大磨损量达10mm以上，扶柄套铜套磨损量达6mm以上。抚顺抚太挖掘机配件有限公司参加本次检修的共有七人，人员配置为电气工程师1名，电工1名；焊工1名；机械工程师1名，钳工（1名兼起重工）3名；司机1名，总负责人赵太伟。维修项目有更换中心轴一套、提升二轴、提升减速箱十字对盘、主动轴及铜套、边轴及铜套、回转上轨道、回转润滑油泵、回转65齿轮、行走拉紧轮和支轮、行走卡箍、圆盘减速箱润滑油泵、推压死抱闸闸片1套、扶柄套滑板2套。
f改造项目由集中润滑改为快速接头r