国开展起来。我国机械、冶金、化工、航空、航天等行业的有关企业开始应用简单的安全分析、评价方法，如安全检查表SCL、事故树分析FTA、故障类型及影响分析FMEA、事件树分析ETA、预先危险性分析PHA、危险可操作性研究HAZOP、作业环境危险评价方法LEC等。
为推动和促进安全评价方法在我国企业安全管理中的实践和应用，1986年原国家劳动部分别向有关科研单位下达了《机械工厂危险程度分级》、《化工厂危险程度分级》、《冶金工厂危险程度分级》等科研项目。1987年首先提出对整个企业系统进行安全评价，以利用安全系统工程原理开展安全管理工作，并着手制定部颁标准。随后，许多企业和一些产业部门开始着手安全评价理论、方法的研究与应用。现在，以安全检查表为依据进行企业安全评价已经比较成熟。
最近几年，由于对安全系统工程的认识逐步提高，人们逐渐意识到，只有全面了解和掌握整个系统的安全状况，客观、科学地衡量企业的事故风险大小，才能分清轻重缓急，有针对性地采取相应对策，真正落实“安全第一，预防为主”的方针。目前，我国对新建、改建、扩建工程项目发布了“三同时”评审规定，强调安全性措施项目必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投产。
3安全评价方法的概述
安全评价方法是对系统的危险因素、有害因素及其危险、危害程度进行分析、评价的方法。按其特性可以分为定性安全评价和定量安全评价。
31定性安全评价
定性评价是指根据经验和判断能力对生产工艺、设备、环境、人员、管理等方面的状况进行定性的分析。属于定性安全评价方法的有安全检查表（SCL）、专家现场询问观察法、因素图分析法、事故引发和发展分析、作业条件危险性评价法LEC、故障类型和影响分析（FMEA）、危险可操作性研究（HAZOP）等。
定性安全评价方法的特点是容易理解、便于掌握，评价过程简单。但定性安全评价方法往往依靠经验，带有一定的局限性，安全评价结果有时因参加评价人员的经验和经历等有相当的差异。同时由于安全评价结果不能给出量化的危险度，所以不同类型的对象之间安全评价结果缺乏可比性。
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32定量安全评价
定量安全评价是运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律数学模型，对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定量的计算，安全评价的结果是一些定量的指标，如事故发生的概率、事故的伤害或破坏范围、定量的危险性、事故致因因素的事故r