SCR法烟气脱硝技术在火电厂中的应用探析
【摘要】随着社会经济的不断发展，火电厂的施工技术以及生产运营逐渐被人们所关注，但是其存在的问题也凸显出来。为了能够进一步提高火电厂的管理以及生产水平，将SCR法烟气脱硝技术应用在火电厂的发展中，提高脱硫效率，进而提高火电厂的生产效益。本文主要就SCR法烟气脱硝技术在火电厂中的应用进行研究和分析，以期能够进一步促进火电厂的生产效益，为界内相关人士提供相关的参考资料。【关键词】SCR法烟气脱硝；火电厂；应用氮氧化物是主要的污染物来源，其经过紫外线照射下能够转化为有害的光化学烟雾。同时，氮氧化物能够与空气中的水结合，生成硝酸或者酸雨，从而对土壤、农作物以及建筑物材料造成严重的损害。此外，氮氧化物对人体的呼吸系统有着较为严重的危害，可引起肺炎、哮喘等呼吸系统疾病。目前，减少氮氧化物的技术已无法满足相关的标准，所以采用氮氧化物生产后的脱硫技术，以提高火电厂的生产工艺，降低火电厂烟雾中氮氧化物的排放标准，达到净化以及保护环境的目标。1SCR法烟气脱硝技术的概括SCR法烟气脱硝技术是指在化学催化剂的作用下，还原剂与排放气体中的氮氧化物发生化学反应，生成氮气和水，其随着气流经锅炉空预器、除尘以及脱硫等装置后进入到烟囱，其中，催化剂能够对烟气中的氮氧化物进行选择性的反应，通常被人们称作为选择性催化还原反应，以下是以氨气为还原剂，发生的反应方程式有：4NH34NO→4N26H2O4NH32NOO2→6H26H2O式中，催化剂是影响氮氧化物脱出效率的最主要的因素，钒系催化剂的价格便宜、活性较高，同时具有很高的抗硫性、抗水性以及不能产生二次污染物等优点，是目前为止，除硫技术中较为广泛的催化剂之一。如果烟气中含有二氧化硫，二氧化硫会被钒系催化剂催化生成SO3，进而生成NH3和NH3SO4，NH3SO4会附着在催化剂的表面，进而作用于整个脱硫过程的正常运行。三氧化二铁、氧化铜、氧化铬等都是金属催化剂，在使用过程中，经常选用氨气作为还原剂；对于沸石分子催化剂，其主要选用离子交换法，制得金属离子的过程中最高温度可达到600摄氏度左右；但是在实际的使用过程中，会存在水抑制以及硫重度等问题。目前，我国采用的脱硫技术基本成熟，其反应的温度一般在400摄氏度以下，且脱硫的技术较高，并且不产生副作用，所以被广泛的应用在现代生产工艺中，其成为我国脱硫技术中重要的研究对象1。
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