过高、沉桩速度慢、桩孔倾斜、桩靴损坏等情况，应及时回填挤密。每次成孔拔管后，应及时检查桩尖。⑤在建筑物的重要部位，荷载、基础形式或尺寸变异性大处，及土层软弱的地方，需要严格控制成孔、成桩质量，并做好记录，控制每一根桩的总锤击数、总填料量。⑥施工中注意施工安全，成孔后桩机应撤离一定距离，并及时夯填桩孔，未夯填的桩孔不得超过10个或孔上加盖板防护。2、夯填阶段施工工艺1夯填施工前，按设计要求采用筛土机按灰土体积比拌制好2：8灰土，并控制含水率231±2，灰土系数λc不应小于097。2夯实机就位后应保持平整稳固，夯锤与桩孔中心要相互对中，使夯锤能自由下落孔底。3夯填前应检查孔径、孔深、孔的倾斜度、孔的中心位置，合格后，还应检查桩孔内有无杂物、积水和落土，如有，清理干净后，在填料前应先夯实孔底（夯次不得少于810次），夯到有效深度或其下3050cm，直至孔底发出清脆声音为止。然后在保证填料的含水量接近或等于最优级含水量的状态下，定量分层填夯。4人工填料应指定专人按规定数量均匀填料，不得盲目乱填，更不允许用送料车直接倒料入孔。5填料、夯击交替进行，均匀夯击至设计标高以上3050cm时为止。桩顶至地面间的空当可采用素土夯填轻击处理，待做桩上垫层时，将超出设计桩顶的虚桩头及土层挖掉。6为保证夯填质量，规定填入孔内的填料量、填入次数、填料的拌合质量、含水量、夯击次数、夯击时间均应有专人操作、记录和管理，并对上述项目按总桩数的2进行抽样随机检查，每班抽样检查的数量不少于12次。对于施工完毕的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补填、补打。五、质量标准
2
f1施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。（2施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。3施工结束后，就检验成桩的质量及地基承载力。4灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表项序目号1检查项目桩体及桩间土干密度允许偏差或允许值单位数值设计要求检查方法现场取样检查测桩管长度或垂球测孔深检查数量每台班不少于１根或随机抽取不少于总桩数的2全数检查
主控项目
23
桩长
mm
300
地基承载力
设计要求
按规定的方法用钢尺量试验室焙烧法筛分法用钢尺量D为桩径用经纬仪测桩管用钢尺量
412一般项目453
桩径土料有机质含量石灰粒径
mmmm
20≤5≤5满堂布桩≤040D条基布桩≤025D
总数的0510但应r