师共同参于确认、调查、分析、临时对策意见。8供应商产品质量问题相关的制程现场确认、调查、分析、临时对策，由现场QC主管主导，QE、SQE、采购参于，现场进行判定，依据不良比率，现场QC主管提交生成“改进行动要求”
深圳市飞荣达科技有限公司智慧财产，非经书面允许，不可复制与传播。非经DCC受控发行，不可投入使用
f品质系统文件XXQP24
XX有限公司
纠正与预防措施控制程序
版本页次
C5第2页共6页
单、SQE负责转换“改进行动要求”单成“SCAR单”给予供应商要求回复；必要时可邀请产品工程师共同参于确认、调查、分析、临时对策意见。53不符合项的纠正措施：1内部审核中发现的不符合，由审核小组签发“不符合项报告”发至责任部门，具体按《管理体系监控程序》执行。2外部审核（第二、三方）中发现的不符合，由品保部汇总，整理出问题点，并发出“不符合项报告”或CAR至各责任部门，限期进行整改。各责任部门接到“不符合项报告”或CAR后，应在规定的期限内，对不符合项进行原因分析，制定有效的纠正和预防措施来实施，品保部跟踪验证效果。3管理评审中出现的不合格及需改进的项目，由品保部签发“不符合项报告”至各责任部门，具体按《管理体系监控程序》执行，并跟踪验证效果。4相关方的投诉（包括客户退货）由销售部、企管部及品保部依”客户满意度调查表”《客户投诉处理报告》等相关程序文件将不符合信息以“不符合项报告”发至相关部门，并跟进改善措施的实施。5产品检验发生的不符合由品保部按《不合格品控制程序》等将不符合信息以“改进行动要求”传达到相关部门，生产过程中发生的不符合应同时将“改进行动要求”发给生产部。“改进行动要求”开出的时机：a不良率≥30的批量性异常；b同类产品同一问题重复发生的；c因工艺问题，流程问题或标准问题导致制程异常时；d每周生产统计制程报废以产品种类、工序，不良项目划分，不良率排序第一的工序不
良项目改进；e有效的客户投诉。6紧急事故（包括重大事故有害物质感染），由企管部按《应急准备和响应程序》将不符合信息以“改进行动要求”传达到相关部门。7供应商外包商质量、有害物质出现不合格时，由SQE发出“改进行动要求”至供应商外包商要求限期进行整改。8生产过程中产品或原物料出现不合格时，由生产部或品保部发出“改进行动要求”至责任部门，要求责任部门进行原因分析和提出整改措施。9CAR的提交与受理：1由品保部SQE、QE、CQE提交CAr