形理论基础2．造型方法3．铸造工艺分析4．特种铸造5．常用铸造方法的比较6．铸造新工艺新技术简介
二、考核要点
1．铸造生产的基本概念、工艺过程和特点2．合金流动性及其对铸件质量的影响，影响流动性的因素3．影响收缩的主要因素、缩孔的形成及其预防措施4．铸造内应力、变形和裂纹的形成及其防止5．各种造型方法的特点和应用6．铸造工艺图的制定7．铸件结构与铸造工艺的关系8．常用铸铁的类别、性能和应用9．熔模铸造的工艺过程及其特点适用场合10．金属型铸造的工艺过程及其特点适用场合11．压力铸造的工艺过程及其特点适用场合12．离心铸造的工艺过程及其特点适用场合14．各种铸造方法的比较
三、考核要求：
1．识记1）流动性的概念。2）金流动性及其对铸件质量的影响，影响流动性的因素。3）影响收缩的主要因素、缩孔的形成及其预防措施。4）铸造内应力、变形和裂纹的形成及其防止。5）了解浇注系统的组成。2．领会1）掌握常用手工造型方法的特点和应用场合2）掌握常用机器造型方法的特点和适用场合
3
f3）掌握铸件结构与其工艺性的关系3．应用1）掌握常用铸铁的特性，能熟练应用2）掌握几种典型特种铸造方法及其应用场合3）能绘制简单的铸造工艺图
第三章锻压成形
一、课程内容
1．金属的塑性变形及锻造性能2．锻造3．板料冲压4．粉末冶金
二、考核要点
1．金属压力加工的实质、主要生产方式、压力加工的特点和应用2．金属塑性变形是实质3．塑性变形后的金属组织和性能（加工硬化、再结晶回复、纤维组织，冷热形，塑性变形对金属的组织及性能的影响）4．金属的可锻性5．自由锻设备简介6．自由锻的基本工艺7．胎模锻、自由锻与模锻的比较8．锻模结构、模膛的种类及其应用9．模锻件结构工艺性10．模锻锻造的类型特点和应用11．板料冲压的特点及其应用。12．板料冲压的基本工序。13．典型冲模的分类和构造。14．粉末冶金工艺过程、特点及其应用
三、考核要求
1．识记1）金属的可锻性2）加工硬化3）回复4）再结晶
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f5）压力加工的特点6）板料冲压的特点7）粉末冶金的特点2．领会1）自由锻的基本工序2）板料冲压的基本工序3）锻件结构工艺性4）模锻锻造的类型特点和应用。3．应用1）自由锻工艺规程的制定，制定锻件图2）制定模锻工艺规程。典型模锻件工艺过程示例
第四章焊接成形
一、课程内容
1．手工电弧焊2．其他焊接方法3．焊接接头4．常用金属材料的焊接5．焊接结构设计简介6．焊接新工艺简介
二、考核要点
1．焊接方法分类2．手r