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设施承载可靠和使用安全进行监控。3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。4、加强安全管理,对施工环境和施工条件进行监控。
四、安全技术设计
(一)、脚手架材料要求1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚30mm的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT7002006中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为46米,小横杆、拉结杆2123米,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂有防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。2、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB158312006规定的要求,对
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f使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60NM时扣件不得破坏。
3、脚手架底座的选用必须严格,底座材质必须坚硬,稳定,牢固,本底座采用H型钢焊接成“井字”架结构加强稳定性。有良好的韧性及弹性模数。
(二)、独立柱脚手架施工措施地面厚度大部分为h100,局部120、180厚。结合本工程结构形式、实际施工特点,应采用独立柱脚手架网架构件支撑体系来满足网架构件的施工。必须保证其整体性和抗倾覆性。1、基本要求(1)搭设楼地面应平整且保证网架构件地面的承载力达到要求,立杆下垫短钢管并加设扫地杆。2、独立柱脚手架的搭设(1)钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下:基础准备→安放垫板底座→按设计尺寸排放扫地杆→竖立管并同时安纵横向扫地杆→拉设揽风绳。(2脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。(3垫板、底座均应准确地放在定位线上,垫板面积不宜小于
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f01m2,宽度不宜小于220mm,厚度不宜小于40mm。5底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布
置,相邻立管的联接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于50mm,并不得在同一步内。
6大横杆应水平设置,接头宜采用对接扣件联接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm。
当水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,其固定的间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
7每根立管的r
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