一、安装前的准备工作r
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1、清洗机器零件表面的防锈油或脏物。r
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2、检查过滤室，分配头是否有焊皮、沙子、毛刺等杂物。r
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3、检查给料箱的密封。排除机器在运输过程中造成的碰撞缺陷。r
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4、检查预制基础标高和预留孔位置是否正确。r
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二、安装和调整r
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1、整台筒形外滤式真空永磁过滤机装好后，按规定误差，将筒体中心找平。r
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2、初步调整分配头，连接分配头上的真空管路。r
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3、升起磁系，使之符合工作状态偏角。r
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4、安装绕线装置，调整链轮，装好链条绕线完毕拆下。r
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三、空负荷试运转r
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安装完毕后应首先进行不低于2h的空负荷运转。r
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（一）空负荷试车前的准备：r
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1、安装滤布，压紧胶条，包滤布前应首先清除筒壁和机槽上的毛刺和锐利尖角。r
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2、对所有润滑部位加注润滑油，无级变速器、蜗轮箱油位必须达到指示位置。r
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3、缠绕钢丝。用端盖的小孔卡住钢丝，先密绕80mm宽，再挂上传动进行正常固定节距的缠绕，到简体的另一端后，脱开传动再进行密绕80mm，然后穿过端盖的小孔锁死。r
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（二）空运转的要求：r
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1、各传动部位啮合正常无噪声，转动部位无干涉碰撞现象，磁系不摩擦筒壁。r
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2、各调整部位灵活准确。r
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3、各润滑部位油路畅通，润滑良好。r
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4、电动电流稳定，电动机和轴承温升不大于35C，最高温度不大于65℃。r
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四、负荷试车r
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空负荷试运转后，进行不低于24h负荷试车。负荷试车的调整和要求如下：r
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1、磁系偏角的调整。调整磁系螺杆，使磁系沿简体内壁摆动，磁系偏角一般不宜小于43°，否则磁力得不到充分发挥，往往使滤饼到达脱水区之前发生下滑；但过大也将影响料浆成饼和给料箱的密封。r
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2、风压位置的调整。通过调整螺丝令分配头转动，使各区与磁系、给料箱配置得当。r
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3、调整和测定给矿浓度。r
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4、调整运转速度，通过以上调整和测定，获得最佳工作状态。r
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5、盛料箱与圆筒密封结合处不得漏矿。r
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6、滚动轴承和电动机温升不大于35℃，最高温度不得大于65℃。r
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7、基本参数应符合规定。r
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