用31个标准节，塔机的最大工作高度为56米；
第三道附着在标高为43米的十六层混凝土板墙上，附着框上塔身悬出段235米，共用36个标准节；塔机的最大工作高度为72米；
第四道附着在标高为59米的二十二层混凝土板墙上，附着框上塔身悬出段235米，共用44个标准节塔机的最大工作高度为88米。
第五道附着在标高为75米的二十七层混凝土板墙上，附着框上塔身悬出段195米，共用50个标准节。
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f图三：附着位置示意图四、安装拉杆及技术要求：1）先将附着框架套在塔身上，并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧；通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。2）每道附着架的三根附着撑杆应尽量处于同一水平上。但在安装附着框架和内撑杆时，如若与标准节的某些部位干涉，可适当升高
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f或降低内撑杆的安装高度；3）安装时应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，悬出段以上其
偏差不得大于塔身全高的31000，悬出段以下其偏差不得大于塔身全高的11000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。
4）附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附墙框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠的将塔身主弦杆顶紧，各连接螺栓应紧固调整好后，开口销必须按规定充分张开，运行后应经常检查有否松动并及时进行调整。
五、顶升加节步骤1）顶升前的准备：a按液压泵站要求给其油箱加油；b清理各个标准节，在塔身节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使在整个顶升过程中所用的时间最短；c放松电缆线的长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆；d将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂下）；e在引进平台上准备好引进轮及标准节。2）、顶升前塔机配平：a塔机配平前，必须先将载重小车运行到图3所示的配平参考位置，并吊起标准节或其他重物（表中载重小车的位置是个近似值，
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f顶升时还必须根据实际情况的需要调整）。然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓；
b将液压顶升系统操作杆推向顶升方向，使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；
普通标准节940kg节加强标准节1185kg节
Qm起重臂
9401185
56
152148
44
228222
图四：顶升配平示意图c通过检查下支座支腿与塔身标准节主弦杆是否在同一垂直线上，并观察爬升架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检r