管网损耗，耗费大量能源为代价的。对于大功率电机，耗能则更大。当采用变转速调节时，其效率最高，因为风量随转速的一次方下降，而其轴功率则按转速的三次方规律下
f降，而目前性能最佳的调速方式则是国际上公认的交流变频调速技术。对于变频器的选择，我们做了详细的市场调查，经过公司领导的慎重考虑，最终选择了深圳市微能科技生产的WIN9P系列风机专用型变频器和WIN9GV高性能电流矢量型变频器，进行破碎除尘风机，湖边水泵和浮选机的改造。二、变频改造的节能分析21变频调速节能原理从流体力学的原理得知，使用感应电机驱动的风机，轴功率P与风量Q，风压H的关系为转速的关系如下当电动机的转速由
1变化到
2时Q、H、P与
1：1：
2：2：
3：3：可见风量Q和电机的转速
是成正比关系的，而所需的轴功率P与转速的立方成正比关系。所以当需要80％的额定风量时，通过调节电机的转速至额定转速的80％，即调节频率到40赫兹即可，这时所需功率将仅为原来的512％。如下图所示，从风机的运行曲线图来分析采用变频调速后的节能效果。
当所需风量从Q1减小到Q2时，如果采用调节风门的办法，管网阻力将会增加，管网特性曲线上移，系统的运行工况点从A点变到新的运行工况点B点运行，所需轴功率P2与面积H2×Q2成正比；如果采用调速控制方式，风机转速由
1下降到
2，其管网特性并不发生改变，但风机的特性曲线将下移，因此其运行工况点由A点移至C点。此时所需轴功率P3与面积HB×Q2成正比。
f从理论上分析，所节约的轴功率DeltP与（H2HB）×（CB）的面积成正比。考虑减速后效率下降和调速装置的附加损耗，通过实践的统计，风机类通过调速控制可节能达20％～50％。22变频改造节能分析改造前工频运行功率计算公式电机电压，kV；电机电流，A；单一负荷下工频运行功率，；其中：
单一负荷下运行功率因数，小于额定功率因数。
其中：全年平均运行时间，；单一负荷下的运行功率，；
这种负荷下的全年运行时间比例；改造前总耗电量，。
改造后变频运行预计功率计算公式：
利用公式：
计算出
的比。其中：
工频运行功率，KW；额定轴功率，KW；
运行工况与额定工况下的效率、压力比，小功率电机取1，大功率电机取09根据改造风量不变的原则，有，其中为改造后的风量。所以
f。再根据，即变频改造后预计运行功率，η为变频装置的效率。，其中：改造后总耗电量，。r