本文由cheqia
zi718贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。第十一章热塑性塑料制品缺陷分析及解决办法11111评价塑料制品质量的三个指标1外观质量包括完整性颜色和光泽2尺寸及相对位置符合产品图纸及装配要求3与用途相关的机械性能化学性能如拉力测试冲击测试耐环境测试等11造成制品缺陷的原因112造成制品缺陷的原因1塑料问题包括塑料质量配料及烘料等2调机问题包括注射压力温度和周期等3模具问题包括模具设计制造及磨损其中模具问题是最常见也是最难解决的问题11113制品常见缺陷分析及解决办法1填充不足啤不满shortshot填充不足啤不满所啤胶件残缺不全或多型腔时个别型腔啤不满1进料调节不当缺料或多料2注射压力温度及时间不够3料温不够4模具设计不合理流道太长转折多排气系统不良流道冷料井不够多型腔模具型腔数量过多排位不对浇口位置形式不对或数量不足运水设计不合理2飞边披锋flash2飞边披锋flash飞边塑料制品边缘镶件接合处及顶针位出现多余薄翅1模具制造精度差2模具设计不合理排位不合理压力不平衡浇口位置不当造成一边缺料一边出披锋行位的锁紧力不够模具排气不良在高压下分型面被撑开等3啤机锁模力不够4调机不当压力过大温度过高及加料量过大等银纹俗称水花streak3银纹俗称水花silverstreak表面气泡拉破当塑料内充满过多水汽分解气溶剂气及空气时制品表面沿料流方向形成一连串有银色光泽的如针条状或云母片状斑纹1水汽2分解气料温高塑料质量差以及剪切力过大3塑料不纯收缩凹陷缩水4收缩凹陷缩水si
kmark塑件表面因内部收缩而产生凹坑原因主要有保压不良冷却不均壁厚或骨位宽度过大嵌件没有预热等解决办法1壁厚尽量均匀2厚壁部位加强冷却3浇注系统设计要合理A浇注系统的尺寸应和胶件大小壁厚及复杂程度相适应B浇口应对着壁厚易收缩部位4调机方面A增加注射压力保压时间及注射时间如果可能发生就会发生__默非模具篇》《俗子笔记之模具篇》44B提高注射速度5熔接痕夹水纹weldli
e熔胶分流汇合时因料温下降熔接痕夹水纹导致接合处熔接不良有痕迹或强度降低减少或消除熔接痕的方法与收缩凹痕基本相同当熔接痕无法消除时1可改变浇口位置及制件壁厚将熔接痕引导到不影响外观的位置2在熔接线附近开溢料井6透明制件缺陷透明制件r