1、潜水泵的安装
11、安装前的准备
111、检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及
说明书、合格证和试验报告是否齐全。
112、检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。
113、复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查
预留孔是否符合安装要求。
12、定位：
水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设
计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示：
项次项目
允许偏差检验方法
（mm）
1
安装基准线与设计轴±20
用钢卷尺检
线
查
2
安装平面位置与设计±20
平面位置
用水准仪和
3
安装标高与设计标高±20
钢尺检查
10
13、弯座地脚螺栓和垫铁
131、地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺
母与垫圈、垫圈与底座接触应紧密。检验方法：观察与用扳
手拧试。
f132、垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过3块，找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。
检验方法：用小锤轻击和观察检查14、水泵安装141、弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于11000。
检验方法：用水平仪检查。142、弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于11000。
检验方法：用水平仪检查。143、水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm。
检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。144、叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的40。
检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。145、出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母15牙为好。
检验方法：观察检查。146、电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，
f电缆外表不得有裂痕、机械损伤。检验方法：观察检查。
147、卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。
检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。148、水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于50或直线度不大于11000，全长不大于5mm。149、电缆绝缘电阻不得小于5MΩ。
检验方法：用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5MΩ，则必须单独检查电缆与电机。1410、导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵活，无卡死现象。
检验方法：将水泵拆卸拉上，然后再放下安装。1411、水泵安装以后，将水泵吊起到上面与装入池内12次，应灵活可靠，定位正确。
检验方法：吊装时观察检查。r