不符，砼分项工程评定表中应有该部位的标养试块强度。2、技术资料编目不清，技术资料中部位标注不易对照检查，填写较混乱。3、预检记录无砼施工缝的处理记录。4、预检中无模板的清理情况。5、隐检记录中没有写明钢筋气压焊接头位置。6、隐蔽记录中柱梁箍筋加密区及平直长度没有注明。7、气压焊的评定资料与钢筋绑扎的评定资料分开作了，应做为一个分项来评。8、回填土干容重试验报告中，土质种类未填。9、电渣压力焊试验无断裂特征。10、焊工合格证有的不在使用期内。11、钢筋原材强屈比不应小于125。
f12、防水卷材试验报告代表数量不对。13、钢筋原材试验报告目录中没有注明抗震等级。14、砼半成品资料中缺少外加剂的出厂检测报告。15、技术资料总分目录不详细，查阅不方便。16、质量保证资料复印件不清楚、无出具单位印章，无原件存放地及负责人签字。17、砼成型日期在该部位钢筋焊接之前，与施工现场情况不符。18、隐检意见千篇一律符合要求等，未反应出现场的实际情况，记录简单，不切实际。19、砼试块强度统计不正确。20、钢筋原材料目录列含碳量、含锰量之差表示不妥。21、预拌混凝土小票结论有与合同不相符的。22、隐检中没有填齐定距的措施。23、隐检中柱钢筋绑扎搭接的箍筋加密区填的不具体。24、箍筋、定距框、马凳、梯子筋没有进行预检。25、施工缝预检中对施工缝处理写得不具体，没有明确露出石子。26、质量验评中钢筋分项验评太多，与混凝土分项不对应。27、标养室温度、湿度不准。28、砼小票应按总分目录整理，小票中无浇注时间和完成时间。29、砼配比申请要检查在前、要完备。30、同条件试块（冬施、拆模）封面应改成4MPa或12MPa。31、泵送砼外加剂有的没有生产厂家的试验报告（合格证不能代替）。32、冬施外加剂说明书上适用温度为15oC，而合格证上为10oC，矛盾，而且低温限度过大。33、冬施同条件试块既写了4Mpa又写了3天，应把3天去掉。34、采用商品砼时，对砼搅拌站的技术要求不明确，商品砼的合同中技术参数要求简单，无法保证进场后砼的质量。35、试块抗压报告在后，拆模在前。36、冬期砼测温3小时没有根据。37、预检中应增加如下内容：模板在脱模剂涂刷之前的板面清理工作；合模前模内清理工作；清扫口；梁起拱；板梁支撑间距、垫板；钢筋定位卡；梯子筋；箍筋角度、长度、砂浆垫块。38、隐检中应增加如下内容：钢筋加密区范围；梯子筋顶模棍端头磨齐、刷好防锈漆；箍筋弯勾长度、角度；板r