7月份产品质量分析报告
1产品审核情况
B级缺陷总次数DB236911173C级缺陷总次数DC124901212269样品数
640650650610850
质量水平U
（1）各单位质量水平项目A级缺陷单位总次数DAA车间0B车间0C车间0D车间0零件库0注：U10DA5DB1DC

标准质量水平US07920761079511850112
037067027051003
（2）各单位产品质量指数低于90％的零件清单单位序123号零件号W30030321530030321H291247103平均QKZ值（）主要缺陷项目主要缺陷数量1810245312466111142111255122105备注
A车间
C车间
123456789
2902471116S29024760135020824E291248103CQ353421654195443003032－1H2902476－01CQ39208
C车间
1
2803029A1H
868磕碰伤8949磕碰伤896磕碰伤8036尺寸小1571尺寸大27872760尺寸大81673505尺寸大磕碰伤833磕碰伤8604磕碰伤1571尺寸短875磕碰伤8791磕碰伤4015尺寸短8835磕碰伤21805尺寸小88751101尺寸短磕碰伤896磕碰伤8998粗糙度次于6345024尺寸大圆15802尺寸小8333粗糙度次于63
f23456789（3）各单位质量水平趋势图单位月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月A车间118409206803713207037
N90349901Q1840612Q18408351001063JA3913139JA29024811H5101038JACQ35342
8333粗糙度次于638333粗糙度次于638333粗糙度次于6385粗糙度次于63875粗糙度次于638778磕碰伤8889粗糙度次于632803尺寸大8929磕碰伤
5553672325
B车间1115087053024131072067
C车间15561820701045067027
D车间106629318053059087051
零件库039005014004002003
备注
35325
2
A车间B车间C车间D车间零件库
151
05
01月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
2
月份1月
磕碰伤比例情况
单位A车间1708B车间875C车间468零件库3073
f2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
3500
3000
2024118774410841164889
175417531981142412565
15501586713102617251147
728193089115316068
2500
2000
A车间B车间C车间零件库
1500
1000
5000001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
3
废品统计分析
（1）全厂废品金额：776718元，责任废品金额：666266元，责任废品率：0212％序号主要项目金额累计频次累计百分比A车间158416458416475103704B车间268786889C车间32454971241792D车间464301776718100
f金额
累计百分比
700060005000
120
58416410089757767189280604010370464301200A车间B车间C车间D车间
100
40003000200010000
24549
分析：从排列图中在可以看出本r