底煤厚度不少于05米。2顶板选用22米螺纹钢锚杆、铁板梁、双层铁丝网支护，并选用63米锚索加强控顶。3铁板梁平行于前溜方向布置安装。铁板梁距支架前梁和煤壁各02米，锚杆排距08米，共4排；垂直顶板安装，使用3支树脂药卷充分搅拌，机械锁紧，托盘不松动，外漏长度不超过10公分。铁板梁搭接一孔。4煤壁使用16米麻花锚杆、铁丝网配木锚杆盘控帮，按照五花形式布置三排锚杆，间排距08米，距顶04米，距底板08米；挂两排铁丝网。锚杆安装使用2根药卷充分搅拌，人工上紧不松动。5工作面机头、机尾弯道部位扩成弧形，半径4米，顶板使用锚网梁按照05米排距加固，同时加打63米锚索加强控顶，同时，使用4根6米长梁加液压单体支柱沿煤壁拐弯处做扇形分布支护空顶。6通道底板平整，同支架底板过渡自然，底板割平不留台阶，并略低于支架底板。
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10，为出支架吊挂滑轮必须专门打锚杆。二、通道留设方法1工作面支架距离停采线354米时，停止移架，开始利用机组打通道。同时在回风巷由机尾处开始顺序拆除部分后溜。2拆除支架推移千斤顶，滞后采煤机1215米，利用单体柱顶推前溜，且保证前溜每刀移够06米。3滞后采煤机滚筒5米，开始铺顶网，并与支架顶网搭接，使用锚网梁顺前溜方向将搭接部位压住，完成第一道锚杆的安装。4机组由机头向机尾割煤、铺网、打锚杆；机组由机尾向机头反刀装底煤，由机尾向机头方向推移前溜。5机组割煤步距08米，每割一刀煤打一排锚杆，并在过渡支架和机尾30米范围内设置专职人员加密锚杆排距，加打锚索。6通道内打锚杆4排，达到宽度后，即可清煤打帮锚杆。7通道打完后，彻底清理支架前底板浮煤。三、回柱车、装车平台的安装1在通道口按照通道中线开掘绞车硐，规格：深30米、宽20米、高20米，采用16米麻花锚杆，间、排距06米，铁板梁控顶。2回柱车采用两压两戗柱按照中线固定。3装车平台安装在工作面与运输顺槽交汇处，中心同绞车硐室重合，装车平台高度一致或略高于平板车。连接螺栓紧固，利用单体柱戗压固定。
第三节
一、人员组织
铺网打通道措施
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1施工队职工必须经过措施培训合格后方可参加施工。2施工队定岗定员，明确分工与责任。3实行领导干部带班，现场指挥协调，及时发现处理安全隐患。二、打锚杆安全措施1打锚杆前，必须停止采煤机和前溜，并断电闭r