。
传动用滚子链已标准化，分A、B两系列，我国以A系列为主体（用于设计和出口，B系列用于维修和出口），表81列出了几种常用滚子链的基本参数和尺寸。
表81滚子链的基本参数和尺寸（摘自GB1243183）
滚子外内链节内销轴直链板高极限拉伸载每米质
链
节距p
排距pt
径
号
d1max
宽b1mi

径
度
荷
量
d2maxh2max单排Qmi
单排q
mmmmmm
mm
mm
mm
N
kgm
08A12701438795785396120713800060
10A1587518111016940508150921800100
12A1905227811911257595180831100150
16A2540292915881575794241355600260
20A3175357619051890954301886700380
24A381045442223252211103620124600560
28A444548872540252212704224169000750
32A5080585528533155142948262224001010
40A6350715539683785193460333470001610
48A7620878347634735233072395004002260
注：使用过渡链节时，其极限拉伸载荷按表列数值的80％计算。
标记示例：链号08A、单排、86个链节长的滚子链标记为
08A1×86GB1243183
f二、齿形链
齿形链由若干组齿形链板交错排列，用铰链相互联接而成（见图85）。链板两侧工作面为直边，夹角为60°，靠链板工作面和链轮轮齿的啮合来实现传动。齿形链的铰链可以是简单的圆柱销轴，也可以是其它形式。如图45a、b所示为轴瓦式齿形链和滚柱式齿形链。
a
b
图85齿形链
a轴瓦式齿形链b滚柱式齿形链
由于齿形链的齿形及啮合特点，其传动较平衡，承受冲击性能好，轮齿受力均匀，噪音较小，故又称无声链。它允许较高的链速，特殊设计的齿形链传动最高链速可达40ms。但它结构比滚子链复杂、价格较高、重量较大，所以目前应用较少。
本章仅介绍A系列滚子链及其传动的设计。
三、链轮
如图86所示表示了几种不同形式的链轮结构。链轮损坏主要是由于轮齿的磨损，所以尺寸较大的链轮最好采用齿圈可以更换的结构（见图86c）。
a
b
c
图86链轮结构
链轮轮齿的齿形应保证链节能自由地进入和退出啮合。在啮合时应保证良好的接触，有较大的容纳链条节距因磨损而增长的能力，形状应尽可能简单，便于加工。如图87所示为国家标准GB124485规定的滚子链链轮的齿形，其几何尺寸及计算公式列于表82和表83中。
轴向齿廓见图88，其尺寸计算见表84。
f图87滚子链链轮齿形
图88滚子链链轮轴向齿廓
表82滚子链链轮主要尺寸计算
表83滚子链链轮齿槽形状计算表84滚子链链轮轴向齿形计算
f链轮材料应满足强度和耐磨性要求。在低速、轻载或平稳传动中，链r