阶段，较高的燃料层将使水蒸汽停留时间加长，而且燃料层温度较为稳定，有利于提高蒸汽分解率，但在吹风阶段，由于空气与燃料接触时间家长，吹风气中CO含量增加，更重要的是，过高的燃料层由于阻力增加，使输送空气的动力消耗增加。根据实践经验，对粒度较大、热稳定性较好的燃料，可采用较高的燃料层，但对颗粒小或热稳定性差的燃料，则燃料层不宜过高。
375循环时间制气过程一个循环时间包括五个阶段时间，各阶段的时间分配要根据燃料性质，气化剂配分比和煤气组成的要求而定，一个循环时间短时，炉温的波动小，煤气产量和质量也较稳定，故循环时间不宜长，但气化活化较低的燃料时，因反应速度慢，应采用较长的循环时间。
376气体成分主要调节半水煤气中（H2CO）与N2比值。方法是改变加氮气，或改变空气吹净时间。在生产中还应经常注意保持半水煤气中低的氧含量（≤05），否则将引起后序工段的困难，氧含量过高还有爆炸的危险。
38生产流程的选择及论证根据水煤气生产工艺流程中废热利用的程度，可分为五类：1不回收废热的流程：吹风直接放空，上下行煤气直接进入冷却净化系统，故其热效率差。一般为小型水煤气站采2只利用吹气特点持有热的流程：该流程在吹风阶段，将吹风气通过燃烧室，同时向燃烧室内送入二次空气，合使吹风气中的在燃烧室中燃烧，蓄热，高温燃烧后废热锅炉的收热量后放空。上行、下行煤气直接进入冷却净化系统，不进行热量回收。3利用吹气持有热和上行煤气显热的流程
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f湖南科技大学本科生毕业设计（论文）
这是我国目前广泛使用的一类流程，它可使大部分的废热得以回收利用。此流程适用于炉径大于2740mm。
4完全利用吹风气所持有热及上、下行煤气显热的流程该流程与流程（3）的差别仅在于下行煤气的显热亦于回收，废热的回收利用程度最高，废热锅炉的温度波动较小，蒸发量也较稳定。5增热水煤气流程在水煤气生产中，用油裂解来提高煤气热值的方法称为增热，它的热值高达167到188MJm3。但CO含量高达30以上，故它不宜单独作为城市煤气，但可作为城市煤气的补充气源以备调峰之用。综上所述，以（2）和（3）两种流程为最佳，流程（4）效率高于（3）、（4）中由于加了回收下行煤气显热，使得阀门和管道增多，操作变得复杂，投资增加，且由于煤气温度不高于200℃，从经济效益上考虑，流程（3）比流程（4）更为实用，本设计采用流程（3）。39间歇式气化的工作循环常压固定床法制半水煤气其工艺流程气化过程按5个阶r