简中心，三点成一条直线，其允许偏差不大于20mm；钻孔时应严格控制钻进度，其钻进速度应与送浆、排浆相适应。钻孔进度应低于排浆速度，避免造成埋钻。
①施工单位向监理机构报送钻孔灌注桩测量轴线和桩位放样成果表，监理
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工程师对测量施工放样成果进审查和复核。复核合格后办理复核签证，并准予
下道工序施工。
②测量自然地面标高，确定桩顶及桩底标高，复核钻杆长度。每个班次应
对桩外径进行检测，凡桩径负值大于3的必须更换。
③每次桩机移位时，桩位偏差应小于2，桩机钻杆垂直度偏差应小于1，
否则不得进行施工，成孔过程中不得无故停钻，如遇夜间（不允许继续）施工。
停钻之前必须做好泥浆护壁工作，同时将钻杆提升到安全高度，防止塌孔。当
钻孔深度达到设计持力层时必须会同各有关单位（部门）进行终孔深度测量检
验。并做好施工记录。
2清孔：
①清孔分二次进行。笫一次清孔在终孔完成后进行利用钻杆清孔根据地质
情况主要用大密度泥浆清除孔内沉渣，保持钻头离孔底
02m左
右空转循环清孔。清孔时间以保证清除沉渣达到试桩要求。清孔时间不宜小
于30分钟。
笫二次清孔必须在安装好钢筋笼及导管后进行，主要是为了清除进入孔内的
杂质和稀释泥浆比重，保证浇灌质量。因此第二次清孔应控制好泥浆比重，
清孔泥浆比重控制在12以内，沉渣控制在10以内。沉渣测量时应提升
导管离开孔底50左右，并做好原始施工验收记录。
3钢筋笼的加工、制作与吊装。
（1）钢筋笼应按施工方案的要求加工和吊装。
（2）施工单位应100做自检记录，并做好隐蔽验收记录。经项目监理机构
签字后方可吊装入孔。重点检查钢筋主筋长度、主筋数量、钢筋间距及焊接长
度、焊接质量是否符合规范要求。
（3）如果分段加工钢筋笼时，其接头应依照施工及验收规范规定焊接。焊接
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前应做相应的焊接试验。试验合格后方可施焊。（4）钢筋笼吊装防止扭曲。4控制桩的质量检测。（1）施工单位宜提供桩身完整性检测报告。由具有相应检测资质的检测单位
进行。首先应将检查单位的资质报项目监理机构审定。同意并编制检测方案后实施。
（2）桩身完整性检测采用低应变动测法，检查数量不少于桩总数的10且不少于5根；若判定桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数量不少于2，即9根，提供检测报告。（3）混凝土浇筑。
①混凝土强度等级符合施工方案及图纸的相关规定。r