，应采取适当的支护措施。基坑边上不得堆放重物。
八、施工注意事项
1．对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑土层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。2．严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基上稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。3．严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒立，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。4．管沟下部、机械压不到的边角部位、墙与地坪的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。
2桩基承台、基础梁施工准备
21材料及主要机具：
211水泥：垫层砼采用325号、承台及基础梁砼采用425号矿渣硅
酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
212砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。水：应用自来水或不含有
害物质的洁净水。
213石子：碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2。
214钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及
复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。
215垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡
f垫。216火铅丝：规格18～20号铁丝。217外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。218主要机具2181浇筑混凝土：应备有磅秤、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶
皮管、手推车、木抹子和铁盘等。2182绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火
烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。22作业条件：221桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施
工验收记录。222截桩：将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器整齐地截掉，不
能损坏桩头。223修整桩顶混凝土（桩芯砼填筑）：如桩顶低于设计标高时，须用同级
混凝土接高。按照图纸设计要求将桩头破出，焊接锚固钢筋，并会同监理单位验收；
224桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求，一般不小于35d，钢筋长度不够时，应予以接长。
225应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。226现场准备条件充分，满足施工要求。3施工工艺31整体工艺流程：
f2地块（○27○1轴→A轴L轴）、1地块（①○36轴→A轴J轴）
311钢筋绑扎工艺流程
核对钢筋半成→钢筋
→预埋管
→绑好砂浆
品
绑扎
线及铁活
垫块
311基础模板工艺流程：
砌砖胎模、
→安装模
板
→模板预检
313混凝土r