每盘料用量
100kg
2、混凝土搅拌
石子1650kg436kg
增强剂16kg42kg
水137kg362kg
fA、透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。
B、投料顺序本着搅拌机料斗中先投12石子，再投水泥、添加剂，然后另投放12石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。C、搅拌方法先在空机中放用水量的20，空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。D、搅拌时间从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。3、透水混凝土的运输搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。4、透水混凝土的摊铺透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，要求平整、密实。留置的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。本工程胀缝留置在停车位绿化位置，在第二浇捣时设置。施工必须设计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装
f材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压机器进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证混凝土的强度。滚平碾压后要求表面平整，石子分布均匀，无积浆现象。
5、养护透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使之薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损害现象，透水混凝土的养护周期为两周，浇水养护，养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹照成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部混凝土损坏。6、切缝、填缝当透水混凝土强度达到70左右时，可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足结构层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持结构层与基层的缝口上下一致，不得错缝。单块胀缝面积的设置r