44浇注系统的设计541塑料制件在模具中的位置542浇注系统的设计643排溢系统的设计115成型零部件的设计与计算1151成型零件的结构设计1152成型零件工作尺寸的计算1253模架的选取196分型与抽芯机构的设计197合模导向机构设计21参考文献29致谢30
作者：赵超
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f鼠标外壳注塑模具外形设计
2塑件分析
本塑件为鼠标外壳主要形状类似椭圆式长方体其外表面是一个弧曲面左前方斜面上有三个凸形的孔。内表面有两个内凹，因此在此有两个内侧抽芯，且在在圆四周壁上有3个凸台用来安装某些零件如螺钉等零件形状如图（1）所示具体尺寸请看12号图纸。
图（1）零件形状
21塑件的结构工艺性分析
1）尺寸精度
由于塑件的尺寸精度主要决定于塑料收缩率的波动，而本塑件的配合精度不
高，所以塑件公差数值根据《模具设计与制造简明手册》中表217确定。精度
等级根据表218选择，由于所用材料为ABS所以确定其采用一般精度，为4级
精度，无公差值者，按8级精度取值。
2）脱模斜度
由于塑件在冷却收缩时，会使它包紧在模具型芯或者型腔中的凸起部分。因
此为了便于从塑件中抽出型芯或者从型腔中脱出塑件，防止脱模时拉住塑件，因
此根据《模具设计与制造简明手册》中表219中查得：型腔的脱模斜度选40～1°20；型芯选35～1°。所以我们选取1o。
3）表面粗糙度
由于塑件的外观要求比较高，而且还要一定的手感，所以表面粗糙度有较高
要求一般模具的表面粗糙度要比塑件的要求低12级所以塑件的表面粗糙度在
作者：赵超
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Ra0802之间。我们选取08。4）形状塑件在满足功能的要求下，其内外表面应尽可能保证有利于成型和降低成本
以及简化模具的复杂度。由于此塑件的外表面的光洁度有很高要求，因此不能把r