e、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续质量监控，按要求填写各类监控记录。
f、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改，执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。
八）、工程竣工验收控制1、工程竣工验收应具备的条件：①项目已全部完工，并经检验合格。②验收资料齐全，签字完善，符合规定要求。2、工程竣工验收程序：（1）自检验收：由项目组负责，按第1点要求执行。验收合格后，向
工程部写出竣工报告，申请竣工验收。（2）工程部收到竣工报告后，组织相关部门到现场（工地）进行检查
是否符合竣工验收条件。检查合格后，由工程部向业主（甲方）写出竣工验收报告。
（3）以建设单位、质量检测单位验收意见为质量评定意见。九）工程资料管理
11
f从工程投标书到工程竣工验收全过程管理、计划、记录、通知等资料
在工程竣工验收后全部交公司办公室资料员存档。
八、主要技术措施
按国家标准（玻璃幕墙技术操作规程要求）交底，按国家质量检验标
准，J1392001施工及验收规范施工作业，按国标验收规程进行验收保修。
一）本项目材料采购引用的标准：
1、铝型材
GB319082
2、玻璃钢化玻璃GBT996398
3、钢材
GBQ235
4、密封材料（工业用橡胶板）
GBT5574
（硫化橡胶分类橡胶材料）GBT10711
（建筑用硅酮结构密封胶）GB16776
二）产品加工、安装施工引用标准：
1、玻璃幕墙工程技术规范
JGJ1022003
三）玻璃幕墙构件技术要求：
1、玻璃幕墙材料经检验合格，符合国家产品标准的规定，并有相应的
合格证。
2、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并有保险年限的
质量证书。
3、采用铝合金阳极氧化材料的其氧化膜厚度不能低于现行国家标准
GB8013中规定的AA15级。
4、玻璃幕墙横梁的允许偏差为±05mm，立柱的允许偏差为±10mm
端头斜度的允许偏差为15。
5、截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。
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f6、孔位的允许偏差为±05mm，孔距的允许偏差为±05mm，累计偏差不应大于±10mm。
7、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB1521
的规定。
8、螺丝孔的加工应符合设计要求。
9、玻璃幕墙构件装配要符合下列要求：
构件装配尺寸允许偏差（mm）
项目
构件长度
允许偏差
槽口尺寸
≤2000＞2000
±20±25
构件对边尺寸差
≤2000＞2000
≤2r