承压外壳、水夹套、转动炉篦组成，炉内物料明显分为干燥、干馏、煤气化洗涤除焦油尘后进入废锅。材质为碳钢φ内4000
42
原料要求
气化温度℃气化压力Mpa
气化工艺特点
干粉煤供料，顶部单喷嘴，承压外壳内有水冷壁，激冷流程，由水冷壁回收少量蒸汽，除喷嘴外材质全为碳钢
干粉煤供料，下部多喷嘴对喷，承压外壳内有水冷壁，废锅流程，充分回收废热产蒸汽，材质碳钢、合金钢、不锈钢
投煤2000td，
φ内3500
φ内4600
本文件包含化学工业第二设计院技术成果，未经本院许可不得转给第三方或复制。Thisdocume
tco
tai
sproprietaryi
formatio
ofSEDINTobekeptco
fide
tial
f化学工业第二设计院Seco
dDesig
i
stituteofChemicalI
dustry
辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目可行性研究报告
单台气化炉尺寸mm耐火砖或水冷壁寿命a喷嘴寿命气化炉台数冷激室或废锅尺寸mm除尘冷却方式去变换温度℃
H170002010a，前端部分1a16冷激室φ内3500分离洗涤220
（投煤2300td）H31640201a～15a16约为2500干式过滤洗涤40装置占地：9000m2高约85m～90m（气化部分）（包括干燥）34229
H11000投煤量8001000td
46
洗涤180～18540m（包括焦油等副产品）3310（包括焦油热值）
建筑物装置占地：9000m2高（不包括变换）约55m（气化部分）标煤消耗t106KJ氧耗Nm3106KJ（996）蒸汽消耗kg106KJ（包括造气变换副产的中低压蒸汽）电耗KW106KJ碳转化率冷气效率气化热效率投资万元1200×104Nm3d天然气（包括干燥）34229
0
36
0
36998090967000（其中空分522000）
589980961272000（其中空分522000）
0399（包括焦油等副产品）80（包括焦油等副产品）90（包括焦油等副产品）480000（其中空分184000）
由上表可知：（1）三种煤气化工艺在消耗指标上，消耗高水份原料煤基本一样，差别最大的是氧气消耗，Shell、GSP气化是Lurgi气化的29倍。
本文件包含化学工业第二设计院技术成果，未经本院许可不得转给第三方或复制。Thisdocume
tco
tai
sproprietaryi
formatio
ofSEDINTobekeptco
fide
tial
43
f化学工业第二设计院Seco
dDesig
i
stituteofChemicalI
dustry
辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目可行性研究报告
电：Shell是Lurgi气化的19倍，GSP是Lurgi气化的12倍。蒸汽：GSP、Lurgi比Shell每106KJ多消耗35kg。（2）包括焦油等副产品在内，三种气化工艺的碳转化率、气化效率、气化热效率基本一样。（3）三种煤气化投资相差很大。Shell投资是Lurgi的26倍，GSP是Lurgi的2倍。造成投资大的主要原因除气化装置外，空分装置影响更r