衬塑镀锌管技术交底
11管道支吊架制作安装
111保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度相同。
112与设备连接的管道支架应有减振措施；113管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道支、吊与管道接触应紧密；114立管管卡安装：层高小于或等于5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面15～18m；115管道支、吊架间距可按下表选取
公称直径mm
15202532405070
支架的最大间距m
保温管
152
2253
3
4
不保温管253354455
5
12给水管道安装技术交底
121主要机具：
机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。
工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压
泵、捻凿、大锤、断管器等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
122操作工艺
①工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→
管道冲洗
②安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具
体措施做好准备工作。有问题及时与有关人员研究解决。
③预制加工：根据施工图，制作出需要预制管道。
④干管安装：管材切割宜采用金属锯，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不
f得大于800rmi
，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。
套丝：套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为1～
4次不等，管径DN15～DN32，套2次；管径DN40～DN50，套3次；管径DN70以
上，套3～4次，套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规定检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷清除管端和螺纹
内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度12倒角，倒角坡度宜为10～15°。
管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，
然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进行
管材与管件的连接，不得逆向旋转。
管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防
腐处理。
衬塑钢管与阀门等直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺
纹的端部采取防腐处理。
水平干管安装与墙、柱表面的距离：
公称直径（mm）
253240506580100125150
保温管中心（mm）
150150150180180200210220240
不保温管中心（mm）
100100120120140140160160180
安装时一般从总进入口开始操作，入户管应有2‰坡度，坡向水表井。把
预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道r