然气耗量为110Nm3h，如果锅炉每天运转10个小时，采暖周期为100天的话，采用冷凝式锅炉每年可节约天然气16500Nm3，以天然气价18元计，每年节约运行费用297万元。燃料燃烧会产生大量的CO2、NOX和少量的SO2，这些物质排放到大气，会引起温室效应和酸雨的产生，对环境产生破坏作用。冷凝式锅炉在冷凝烟气中水蒸汽的同时，可以方便地去除烟气中的这些有害物质，因此，采用冷凝式锅炉对保护环境也具有重要的意义。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉的热效率，节约能源，降低运行费用。但是排烟温度的降低会使锅炉尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小，传热面积增大，另外，排烟温度的过低还会引起受热面的严重腐蚀。深蓝冷凝式锅炉，余热回收装置采用抗腐蚀的不锈钢材料制作，同时采用了高效的换热元件和方式，以及先进的控制程序，使锅炉具有结构紧凑，体积小，热效率高，使用寿命长，运行安全可靠等特点。冷凝锅炉的关键在于冷凝技术，是一种新型节能、环保的技术。它的原理并不复杂，简
f单的概括就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。传统锅炉中，排烟温度一般在160250℃，甚至更高，使得燃料燃烧时产生的水例如天然气：CH42O2→CO22H2O在烟气中处于过热状态的水蒸汽，随烟气从烟囱中流失。传统锅炉热效率一般只能达到8591。而冷凝燃气锅炉，它把排烟温度降低到5070℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，热效率最高可达109。资料参考：httpwwwkajisi
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