不得小于焊件最小厚度并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷
3、支、吊架安装技术要求
1首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置2再根据管道的设计标高把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上根据两点间的距离和斜度大小算出两点间的高度差标在始、末端支架位置上3在两高差点拉一根直线按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置4支架材料及固定方式25×4mm镀锌扁铁或30×3mm角钢。
5水平管铜管支、吊架间隔如下
标称间隔
φ20以下10m
φ254015m
φ5020m
f注意铜管不能用金属支托架夹紧应在自然状态下通过保温层托住铜管以防止冷桥产生。
四、冷媒配管工程
作业顺序安装室内机→按图纸配铜管→铜管清洗→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥
1冷凝配管三原则
原因
防止故障对策干燥从外部例如雨水、工程水之侵入
★管内凝结水侵入。
配管加工→吹净→真空干燥
清洁
★钎焊时管内氧化物形成
★尘埃、杂物从外侵入。
置换氮气→吹净配管加工
气密性
★钎焊不完全
★喇叭管漏气
★边缘漏气。
使用适合材料SS
97Cu3焊条
严守钎焊基本操作严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作
2替换氮气的方法
①使用氮气②必须使用压力调节器。
3冷媒管的封盖冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。每根管的末端必须包扎封盖“扎紧”是最有效的方法。
4冷媒管吹净①将压力调节阀装在氮气瓶上②将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来③将室内机除A机之外与B机所有的进口均用充气管连接进来④打开氮气瓶阀置压力调节阀至5Kgcm2⑤检查氮气是否通过A室内机的液管⑥吹净
⑦开关氮气主阀⑧对室内机重复以上操作直至管内无杂质⑨液管作业结束时再对气管做以上吹净作业。
f5冷媒管材料的选择a所有冷媒管采用去磷无缝紫铜管。b钎焊接头和特殊支路
①通常使用L弯接头、套接头、T型接头等
接头必须满足JIS有关标准大小、材料、厚度等
②特殊支路
采用指定的规格
6钎焊
a钎焊工作宜在向下或水平侧向进行尽可能避免仰焊
b液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。重点注意管子和接头的间隙避免泄露。铜在焊接过程中有易氧化、易变形、易蒸发如锌等、易生成气孔等不良现象给焊接带来困难。因此焊接铜管时必须合理选择焊接工艺正确使用焊具和焊件严格遵守焊接操作规程不断提高操作技术才能获得优质的焊缝。r