1593初始方案分析结果输出1794制定优化方案2010注射机有关工艺参数的校核22101注射量的校核22102锁模力与注射压力的校核221021锁模力的校核221022注射压力的校核23103材料厚度与注射机开模行程的校核2411成型零部件的设计与计算机构形式24111成型零部件的结构形式241111凹模的结构设计241112型芯的结构设计24112成型零部件的工作尺寸的计算2512模架、支承与连接零件的设计与选择28121定模座板（250mm×315mm×25mm）29122定模板（250mm×250mm×25mm）29123动模板（250mm×250mm×50mm）29124动模座板（250mm×315mm×25mm）2913合模导向与定位机构的设计29131导柱导向机构30
IV
f132导向孔、导套的结构及要求30133导柱布置3014排气与引气系统311411排气系统的作用及气体来源311412排气系统的设计要点31142引气装置31结论33谢辞错误！未定义书签。参考文献错误！未定义书签。
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f1引言
随着各种性能优越的工程塑料不断开发，注塑工艺越来越多地被各个制造领域用以成型各种性能要求的制品。要高质量、经济地生产出注塑制品，必须综合考虑成型树脂、注塑模具及注塑机的问题，注塑模具的设计质量直接影响成型制品的生产效率、质量及成本。注塑模具在注射制品成型中起着极其重要的作用，除了塑料制品的表面质量、成型r