和讨论并写出所受到的教育。
f结合作业现场开展有针对性的现场安全教育培训，使员工对生产现场存在的危险因素及预防措施更好的掌握。6、设备设施管理情况
按照设备划分原则，设备管理部门将设备一一分解到作业区、班组和点检员，点检员按照点检标准开展日常点检工作，合理安排检修计划，及时消除隐患，电气巡检由当班电工负责，每班巡检不得低于2次，设备巡检由当班钳工负责，每班不得低于2次。确保了设备的安全运行。7、作业安全管理
各岗位制定有完善的安全操作规程，根据岗位实际情况，针对每项作业具体规定了作业步骤、安全要求、技术要求、设备管理要求，并组织技术人员、安全管理人员对规程的实用性进行评估，及时的修改，使其更加适用。各岗位员工进行了安全操作规程的考核，做到会说、会写、会用、会背的四会要求。现场悬挂安全警示标志、安全条幅、安全警示牌等，多种形式不断强化标准化作业意识，推进标准化作业，提高作业安全系数。8、隐患排查、整改情况
每周组织公司各部门主管开展一次安全隐患大排查，重大节假日前组织安全排查，季度性安全隐患排查，针对生产现场情况组织专业性安全隐患排查，对隐患排查情况进行及时汇总及跟踪管理，以安全隐患整改通知单的形式，按照安全隐患整改的“五定”原则，进行下发、监督整改情况的完成，使安全隐患治理做
f到闭环管理，生产现场的安全状况逐步得到改善。9、危险源监控
成立了危险源监控措施领导小组，明确了领导小组人员职责，制定并组织学习“风险评价控制程序”，组织各部门人员对本生产系统内各岗位进行逐一风险分析，并出具“危险源及相应的控制措施清单”，各部门对列入清单的危险源进行分级、分为四个等级控制、管理。10、职业健康
成立了职业健康管理委员会，由公司一把手任主任、各部门领导任委员，并明确了各自职责，安环科为职业健康管理常设机构，新入职人员全部进行体检，提交体检报告，建立人员健康监护档案，对接触职业危害的人员进行职业危害健康体检。11、应急救援
事故应急救援小组进行专业培训，依据综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案，组织评审专家进行评审，做好评审记录，备案，作出演练方案，组织进行演练，并对演练进行总结、找出不足，作出演练的过程评估；应急物资进行统计、检查，并做好记录，对不符合要求的及时进行更换，确保随时有效可用。12、事故报告、调查和处理
对《安全事故管理制度》进行了评审、修订，确保了制度的适应性，r