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沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入保温的成品储料仓储存,存储时间不得超过72h,贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌合生产出沥青混合料,应符合批准的工地配合比的要求,并应在目标值的容许偏差范围内,集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。2、沥青混合料运输沥青混合料的运输采用自卸车运输,从拌合设备向自卸车放料时,为减少粗细集料的离析现象,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,运料时,自卸车用篷布覆
f盖。(三)沥青混合料的摊铺及碾压1、摊铺(1)混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机(最大摊铺宽度125m),进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时,采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制,横坡靠横坡控制器来控制,精度在±01范围。(2)摊铺时,沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。(3)混合料的摊铺用国产摊铺机进行,以参考线控制铺筑层标高。(4)上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。(5)在机械不能摊铺及整修的地方,在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。(6)在施工安排时,当气温低于10o时不安排沥青混合料摊铺作业。2、碾压(1)一旦沥青混合料摊铺整平,并对不规则的表面修整后,立即对其进行全面均匀的压实。
f(2)初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于120o,不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机(轮宽216m)碾压,碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不得突然改变,初压两遍。(3)复压要紧接在初压后进行,沥青混合料不得低于90o,复压用型号为LY25的轮胎压路机(轮宽279m)、10~12T三轮压路机,配合使用,复压遍数为4~6遍至稳定无显著轮迹为准。(4)终压要紧接在复压后进行,沥青混合料不得低于70o,采用轮胎压路机碾压2~4遍,并无轮迹,路面压实成型的终了温度符合规范要求。(5)碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行,双轮压路机每次重叠30cm,三轮每次重叠为后轮宽的一半,逐步向内侧碾压过去,用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时,应先压纵缝,然后进行常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法,由低边向高边进行。碾压时r
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