控性强、井筒隔离和压裂效果好等特点。经过在中原油田现场实验证明，此方法施工安全方便，封隔效果好，可减少作业工序和压裂次数，节约成本，其风险性不高于其它压裂工艺技术，且针对性强，减少了压裂液的二次污染，对地层伤害小，比其它分层压裂工艺效果好，是改造ii、iii类油层的主要手段。但由于其施工周期长、封隔器反复坐封密封胶简易破裂、容易出现封隔器砂卡，解封困难，造成井下事故，需进
f一步攻关。3多级加砂压裂技术多级加砂压裂是指在压裂过程中低排量泵注前置液及一部分低
粘混砂液，在近井裂缝内形成砂堤，然后瞬间提高泵注排量200～300lmi
，同时在保证不发生砂堵的前提下，逐步提高砂比，直至施工结束。此工艺能够有效地控制有底水边水的低渗储层油井的缝高，增加裂缝的延伸深度，最大限度的提高油井压后形成裂缝导流能力，从而提高油井产量。
4水力喷射分段酸压技术射水力喷射压裂酸化技术依靠水动力封隔实现分段酸压，井下工具简单、耐高温，成本较低，作业风险得到降低；水力喷射注酸可延长近井地带有效酸蚀距离，增强酸化效果。此项技术在在塔里木油田轮古701h1中首次应用，日产油达到125m3，同区块内轮古2h1井采用的技术相比，产量提高明显。现场试验表明，水力喷射酸压试验井最大作业垂深可达640053m，喷射酸量高达618m3，对深部水平井分段酸压具有较强的适应性。5连续管水力喷射压裂技术高速射流进入已形成的射孔孔道内使孔内压力普遍高于井底环空压力；通过给环空加压，在井底压力低于破裂压力的情况下孔内压力达到高于地层破裂压力的水平，沿孔道压开地层；沿多个射孔压开的裂缝组合成一段完整大裂缝。压裂液经作业管柱泵入，经喷嘴高速喷入射孔孔道内，极少进入井筒的其他部位；孔口高速射流
f的抽吸作用，可进一步强化分隔效果。借助射流的水力封隔作用，不需封隔器即可实现有效封隔，完成分段压裂。连续管水力喷射压裂技术是集射孔、压裂、隔离于一体的新型增产措施，具有水力封隔作用，无须机械封隔即可实现分段、分层作业；作业周期短，作业效率高；即使井底环空压力低于破裂压力也能压开地层；裂缝方向相对易于控制。随着工具及各项配套技术的发展，连续管水力喷射压裂技术将成为适合于不同油井的独特压裂技术。
6超声波技术超声波处理油层，提高了油井产油量和油层采收率，增加了水井注入量，并有效地降低了油井产液量、含水率和结蜡量，提升了石油的流动能力。张巨河王徐庄油田使用大功率超声波r