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1减少磨损的途径1材料选配2润滑3表面强化处理或耐磨处理4结构设计5科学使用设备精心维护设备2润滑的作用1润滑功能降低摩擦阻力以节约能源减少磨损以延长机械寿命2冷却功能散播摩擦产生的热量3密封功能防泄漏防尘防窜气防锈功能防止设备或零件表面腐蚀4洗涤功能从活动的部位上清除碳粒或磨损物5减震功能应力分散缓冲分散负荷和缓和冲击
f6动能传递液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等现代设备的整体失效是很少见的局部关键件失效占多数摩擦磨损润滑引起的失效为最常见现代设备的摩擦副一旦失效既产生一系列故障又造成经济损失解决这些失效的途径不是提高机械零部件的质量而是运用摩擦学原理去处理3零件的磨损规律1磨合阶段2稳定磨损阶段3急剧磨损阶段根据摩擦学原理磨合阶段愈短愈好稳定阶段越长越好避免出现急剧磨损阶段在保证零件的设计制造质量的前提下对润滑剂进行科学管理即合理选用润滑剂并对其使用进行质量监控控制污染和洁净处理等摩擦学原理在现代设备的一生中都处于重要地位从事设备管理尤其是从事设备润滑管理的人掌握摩擦学技术的水平在很大程度上决定了设备工作的可靠性的实现4润滑剂的物质形态1气体润滑采用空气蒸汽或氦气等某些惰性气体作为润滑剂可使磨擦表面被高压气体分隔开如航海用的惯性陀螺仪重型机械中垂直透平机的推力轴承大型天文望远镜的转动支承高速磨头的轴承等都可用气体润滑气体润滑的最大优点是磨擦系数极小几乎接近于零气体的黏度不受温度的影响所以气体润滑的轴承阻力小精度高2液体润滑普通机械设备的减速机齿轮轴承等均采用不同黏度和性能的液体润滑油润滑液体润滑剂包括矿物润滑油合成润滑油乳化油水在有些场合也可以作为润滑剂和冷却剂3半固体润滑润滑脂是一种介乎流体和固体之间的一种塑性状态或膏脂状态的半固体物质它包括各种矿物润滑脂合成润滑脂动植物脂等广泛用于各种类型的滚动轴承和垂直安装的平面导轨上4固体润滑利用具有特殊润滑性能的固体润滑剂如石墨二硫化钼二硫化钨等代替润滑油脂隔离磨擦接触表面形成良好的固体润滑膜以达到养活磨擦降低磨损的良好润滑作用二润滑油的组成和理化性能1润滑油的组成润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成基础油是润滑油的主要成分决定着润滑油的基本性质添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足赋予某些新的性能
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f是润滑油的重要组成部分1r
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