的比例，直接影响设备产水量。操作参数应以上述设定数据为准，随意更改将导致设备严重运行安全。（8）建议用户建立设备运行记录，详细内容请电话垂询。（9）设备第一次使用时，所制纯水应至少排放一小时后再收集利用。主机停运（2）关闭“高压泵”开关，打开冲洗电磁阀开关，低压冲洗膜5分钟。（3）切断系统电源，观察系统仪器仪表读数归零。（4）关闭各预处理单元进出阀，排尽原水箱水位，排产水箱水位到水箱底。四、设备维修与保养一个好的系统除了有合理的设计、可靠的设备、优质的选材、精心的安装外，严格的操作管理和维护是唯一的保证。所以建议要有专职的操作管理人员定岗定责，并指定技术人员负责管理。对系统情况要按《系统运行记录表》要求最少每天记录两次，以便分析系统运行情况。对整个系统运行工况进行严密监督，对于系统出现的情况要及时分析原因，对易损件、消耗品要有适量库存储备。1、滤芯更换更换保安过滤器的滤芯时主要看其进出口压力表的压差，一般情况下，当其进出水压差大于003Mpa时应考虑更换内部的滤芯。
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f方法：（1）将进出水端阀门关上；（2）打开排气阀，直到压力表指示为零即可；（3）然后将顶盖打开；（4）将滤芯抽出，换上新滤芯；（5）依相反顺序安装顶盖；（6）打开进水阀门，同时打开排气阀，使滤器内空气排出即可。2、RO膜的清洗（1）RO膜污染的化学清洗无论预处理有多么完善，在长期运行过程中，在膜上总是会日益积累水中存在的各种污染物，从而使装置性能（脱盐率和产水量）下降和组件进、出口压力升高，因此需定期进行化学清洗。（2）清洗条件①装置的产水量比初期投运时或上一次清洗后降低510时；②装置的脱盐率比初期投运时或上一次清洗后降低255；③装置各段的压力差值为初期投运时或上一次清洗后的12倍时；④装置需要长期停用保护溶液保护前。出现上述四种情况之一时，必须进行化学清洗。（3）膜污染特征与清洗剂的选择膜上积累的污染物通常有胶体、混合胶体、金属氧化物、微溶盐（如CACO3、CASO4等）和细菌残骸等，也有可能几种污染物混杂在一起。因此没有一种万能的清洗剂，只有根据情况具体对待。膜污染特征与清洗剂的选择一般原则见下表：污染物类型
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装置性能变化
f盐透过率SP金属氧化物（Fe和M
等）钙沉淀物迅速增加（1）≥2X明显增加1025胶体（多半是硅胶体）混合胶体（铁有机物和硅酸铝）细菌残骸（3）明显增加≥2X注：（1）发生在24小时之内；（2r